site logo

مقدمه ای بر الزامات فرآیند گرمایش القایی

مقدمه ای بر الزامات فرآیند گرمایش القایی

1. نفوذ حرارت قطعه کار مانند: بست ها، قطعات استاندارد، قطعات خودرو، ابزار سخت افزاری، ریگینگ، برهم زدن گرم و نورد گرم مته های پیچشی و … هر چه قطر قطعه کار بیشتر باشد فرکانس آن باید کمتر باشد. مانند: زیر Φ4mm، مناسب برای فرکانس بالا و فرکانس فوق العاده بالا (100-500KHz)؛ Φ4-16، میلی متر مناسب برای فرکانس بالا (50-100KHz) Φ16-40mm مناسب برای صدای فوق العاده (10-50KHz); 10 کیلوهرتز)

2. عملیات حرارتی، شفت، چرخ دنده، کوئنچ و بازپخت محصولات فولادی ضد زنگ و غیره. به عنوان مثال کوئنچ را در نظر بگیریم، هر چه لایه کوئنچ قطعه کار کم عمق تر باشد، فرکانس بالاتر و هرچه لایه کوئنچ عمیق تر باشد فرکانس کمتر می شود. . به عنوان مثال: لایه خاموش کننده 02.-0.8mm مناسب برای 100-250KHz، فرکانس فوق العاده بالا، فرکانس بالا است. 1.0-1.5mm برای فرکانس بالا 40-50KHz، فرکانس صوتی فوق العاده مناسب است. 1.5-2.0mm برای فرکانس صوتی فوق العاده 20-25KHz مناسب است. 2.0-3.0 میلی متر برای فرکانس فوق العاده صوتی 8-20KHz و فرکانس متوسط ​​مناسب است. 3.0-5.0mm برای فرکانس متوسط ​​4-8KHz مناسب است. 5.0-8.0mm برای فرکانس متوسط ​​2.5-4KHz مناسب است.

3. لحیم کاری، مته ها، ابزارهای تراشکاری، ریمر، فرز، مته و غیره و جوشکاری کامپوزیت مواد مختلف در ته دیگ استیل، هر چه حجم جوش بیشتر باشد فرکانس کمتر می شود. جوشکاری ابزار تراشکاری را به عنوان مثال در نظر بگیرید، به عنوان مثال: ابزارهای زیر 20 میلی متر برای فرکانس بالا 50-100 کیلوهرتز مناسب هستند. ابزارهای بالای 20 تا 30 میلی متر برای فرکانس بالای 10 تا 50 کیلوهرتز و صدای فوق العاده مناسب هستند. ابزارهای بالای 30 میلی متر برای فرکانس متوسط ​​1-8 کیلوهرتز مناسب هستند.

4، ذوب طلا، نقره، مس، سرب و سایر فلزات گرانبها. این بستگی به کوره و راندمان تولید دارد. ظرفیت کوچک می تواند فرکانس بالا را انتخاب کند، اکثر آنها فرکانس صوتی فوق العاده و فرکانس متوسط ​​را انتخاب می کنند. فرکانس صوتی فوق العاده می تواند کاربرد کلی صنعت ریخته گری را برآورده کند و می تواند 200 کیلوگرم شمش آلومینیوم را در ساعت ذوب کند.