site logo

Johdatus induktiolämmitysprosessin vaatimuksiin

Johdatus Induktiolämmitysprosessin vaatimukset

1. Työkappaleen lämmön tunkeutuminen, kuten: kiinnikkeet, vakioosat, autonosat, laitteistotyökalut, takilat, kierreporien kuumavalssaus ja kuumavalssaus jne. Mitä suurempi työkappaleen halkaisija, sitä pienempi taajuuden tulee olla. Kuten: alle Φ4mm, sopii korkeataajuuksille ja erittäin korkealle taajuudelle (100-500KHz); Φ4-16, mm sopii korkeataajuuksille (50-100KHz) Φ16-40mm sopii superäänelle (10-50KHz); 10 kHz)

2. Lämpökäsittely, akselit, hammaspyörät, ruostumattomien terästuotteiden karkaisu ja hehkutus jne. Karkaisu esimerkkinä, mitä matalampi on työkappaleen karkaisukerros, sitä korkeampi taajuus ja mitä syvemmälle karkaisukerros, sitä pienempi taajuus . Esimerkiksi: Sammutuskerros on 02.-0.8mm sopiva 100-250KHz, ultrakorkea taajuus, korkea taajuus; 1.0-1.5 mm sopii 40-50 KHz korkealle taajuudelle, superäänitaajuudelle; 1.5-2.0 mm sopii 20-25 KHz superäänitaajuudelle; 2.0-3.0 mm sopii 8-20 KHz superäänelle ja välitaajuudelle; 3.0-5.0 mm sopii 4-8 KHz:n välitaajuudelle; 5.0-8.0mm sopii 2.5-4KHz välitaajuudelle.

3. Juotos, poranterät, sorvaustyökalut, kalvimet, jyrsimet, poranterät jne. ja eri materiaalien komposiittihitsaus ruostumattoman teräksen kattilan pohjalla, mitä suurempi hitsausmäärä, sitä pienempi taajuus. Otetaan esimerkiksi sorvaustyökalun hitsaus esimerkiksi: alle 20 mm:n työkalut sopivat 50-100 KHz:n suurtaajuuksille; yli 20–30 mm:n työkalut soveltuvat 10–50 kHz:n suurtaajuuksille ja superäänelle; Yli 30 mm:n työkalut sopivat 1-8KHz välitaajuudelle.

4, kullan, hopean, kuparin, lyijyn ja muiden jalometallien sulatus. Se riippuu uunista ja tuotannon tehokkuudesta. Pieni kapasiteetti voi valita korkean taajuuden, useimmat valitsevat superäänitaajuuden ja keskitaajuuden; Super-äänitaajuus voi täyttää painevaluteollisuuden yleiset sovellukset ja sulattaa 200 kg alumiiniharkot tunnissa.