Uvod u Zahtjevi procesa indukcijskog grijanja

1. Prodiranje topline izratka, kao što su: pričvršćivači, standardni dijelovi, autodijelovi, hardverski alati, opremanje, vruće savijanje i vruće valjanje spiralnih svrdla, itd. Što je veći promjer izratka, to bi frekvencija trebala biti manja. Kao što su: ispod Φ4mm, pogodno za visoke frekvencije i ultra-visoke frekvencije (100-500KHz); Φ4-16, mm pogodno za visoke frekvencije (50-100KHz) Φ16-40mm pogodno za super audio (10-50KHz); 10KHz)

2. Toplinska obrada, osovine, zupčanici, kaljenje i žarenje proizvoda od nehrđajućeg čelika, itd. Uzimajući kaljenje kao primjer, što je plići sloj za kaljenje izratka, to je veća frekvencija, a što je dublji sloj za kaljenje, niža je frekvencija . Na primjer: Sloj za gašenje je 02.-0.8mm pogodan za 100-250KHz, ultra-visoka frekvencija, visoka frekvencija; 1.0-1.5 mm je pogodan za 40-50KHz visoke frekvencije, super audio frekvencije; 1.5-2.0 mm je pogodno za 20-25KHz super audio frekvenciju; 2.0-3.0 mm je pogodno za 8-20KHz super audio i međufrekvenciju; 3.0-5.0 mm je pogodno za 4-8KHz međufrekvenciju; 5.0-8.0 mm je pogodno za 2.5-4KHz međufrekvenciju.

3. Lemljenje, svrdla, alati za tokarenje, razvrtala, glodala, svrdla itd. i kompozitno zavarivanje različitih materijala na dnu posude od nehrđajućeg čelika, što je veći volumen zavarivanja, to je niža učestalost. Uzimajući za primjer zavarivanje alata za okretanje, na primjer: alati ispod 20 mm prikladni su za 50-100 KHz visoke frekvencije; alati iznad 20–30 mm prikladni su za 10-50 KHz visoke frekvencije i super audio; alati iznad 30 mm prikladni su za 1-8KHz međufrekvenciju.

4, taljenje zlata, srebra, bakra, olova i drugih plemenitih metala. Ovisi o peći i učinkovitosti proizvodnje. Mali kapacitet može odabrati visoku frekvenciju, većina njih odabire super audio frekvenciju i srednju frekvenciju; super audio frekvencija može zadovoljiti opću primjenu u industriji tlačnog lijevanja i može rastopiti 200 kg aluminijskih ingota po satu.