Увод у Захтеви процеса индукционог грејања

1. Продор топлоте у радни предмет, као што су: причвршћивачи, стандардни делови, ауто-делови, хардверски алати, опремање, вруће наметање и топло ваљање спиралних бушилица, итд. Што је већи пречник радног предмета, фреквенција треба да буде нижа. Као што су: испод Φ4мм, погодно за високе фреквенције и ултра-високе фреквенције (100-500КХз); Φ4-16, мм погодан за високе фреквенције (50-100КХз) Φ16-40мм погодан за супер аудио (10-50КХз); 10КХз)

2. Термичка обрада, вратила, зупчаници, каљење и жарење производа од нерђајућег челика, итд. Узимајући гашење као пример, што је плићи слој гашења радног предмета, то је већа фреквенција, а што је дубљи слој каљења, то је нижа фреквенција. . На пример: Слој за гашење је 02.-0.8мм погодан за 100-250КХз, ултра-високе фреквенције, високе фреквенције; 1.0-1.5 мм је погодан за 40-50КХз високе фреквенције, супер аудио фреквенцију; 1.5-2.0 мм је погодан за 20-25КХз супер аудио фреквенцију; 2.0-3.0 мм је погодан за 8-20КХз супер аудио и међуфреквенцију; 3.0-5.0мм је погодан за 4-8КХз међуфреквенцију; 5.0-8.0 мм је погодан за 2.5-4КХз међуфреквенцију.

3. Лемљење, бургије, алати за стругање, развртачи, глодалице, бургије итд. и композитно заваривање различитих материјала на дну посуде од нерђајућег челика, што је већа запремина заваривања, то је нижа фреквенција. Узимајући за пример заваривање алата за стругање, на пример: алати испод 20мм су погодни за 50-100КХз високе фреквенције; алати изнад 20-30мм су погодни за 10-50КХз високе фреквенције и супер аудио; алати изнад 30мм су погодни за 1-8КХз међуфреквенцију.

4, топљење злата, сребра, бакра, олова и других племенитих метала. Зависи од пећи и ефикасности производње. Мали капацитет може изабрати високу фреквенцију, већина њих бира супер аудио фреквенцију и средњу фреквенцију; супер аудио фреквенција може задовољити општу примену индустрије ливења под притиском и може растопити 200КГ алуминијумских ингота на сат.