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Chaîne de production de traitement thermique de trempe et de revenu de chauffage par induction de tige d’ancre

Chaîne de production de traitement thermique de trempe et de revenu de chauffage par induction de tige d’ancre

L’application de la technologie de renforcement des boulons dans l’ingénierie est très étendue. À l’heure actuelle, il a été développé dans l’application de l’ancrage au sol dans l’ingénierie souterraine, l’ingénierie des pentes, l’ingénierie structurelle anti-flottant, l’ingénierie des fosses de fondation profonde, l’ingénierie de renforcement des barrages gravitaires, l’ingénierie des ponts et l’ingénierie anti-renversement et sismique. Au cours des dernières années, la construction d’infrastructures à grande échelle en cours dans mon pays, y compris les chemins de fer à grande vitesse, les ponts transversaux, les tunnels sous-marins, les métros, l’énergie éolienne, etc. a rencontré le traitement des fondations, le renforcement des pentes, le renforcement de la structure de l’espace souterrain et la solidification de la structure de l’espace sous-marin. . Parmi les différents problèmes, la méthode de renforcement de la tige d’ancrage a été considérablement élargie. Comme les autres trempes et revenus, la chaîne de production de traitement thermique de trempe et de revenu par induction vise principalement à améliorer les propriétés mécaniques du boulon et à obtenir la structure de sorbite souhaitée.

Présentation du projet:

Recherche et développement, production et fabrication indépendants. Cette chaîne de production de traitement thermique de trempe et de revenu se compose de deux parties : trempe et revenu ; la partie de chauffage de trempe est composée de deux ensembles d’alimentations à fréquence intermédiaire avec des puissances différentes et de plusieurs ensembles de bobines d’induction de chauffage. La puissance totale de la partie trempe est de 750Kw, la puissance totale de la partie trempe est de 400Kw et la longueur du bus atteint 38.62. M, la partie pulvérisation est composée de trois groupes de cercles de pulvérisation.

Processus et paramètres techniques :

Gamme de diamètre de barre (mm): Φ30-65

Gamme de longueur de barre (mm): 2000-7500

Matériau de la barre : 45, 40Cr, 42CrMo, etc.

Température de trempe: 750-1200℃

Température de revenu : 500-900℃

Plage de dureté : 25-40HRC

Capacité de production maximale : 2t/h

L’uniformité de dureté finale doit être de ±10HB. Sur la base de la rectitude de la matière première, la rectitude de la barre après trempe et revenu doit être inférieure à 1 mm/m.

L’anneau de pulvérisation adopte un type entièrement fermé, ce qui empêche le liquide de pulvérisation d’éclabousser et favorise également le refoulement de l’eau de pulvérisation. La position relative du dispositif de pulvérisation de calibrage est réglable, et il y a un puisard pour récupérer le liquide de trempe pour éviter les éclaboussures d’eau de pulvérisation. Chaque niveau du système de pulvérisation a une pompe à eau indépendante et un débitmètre électronique pour le rendre contrôlable.