site logo

ಆಂಕರ್ ರಾಡ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್

ಆಂಕರ್ ರಾಡ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್

ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್ ಬಲವರ್ಧನೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಳವಡಿಕೆ ಬಹಳ ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಭೂಗತ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ಇಳಿಜಾರು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಆಂಟಿ-ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ಡೀಪ್ ಫೌಂಡೇಶನ್ ಪಿಟ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ಗ್ರಾವಿಟಿ ಅಣೆಕಟ್ಟು ಬಲವರ್ಧನೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ಸೇತುವೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಓವರ್ಟರ್ನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಸ್ಮಿಕ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ನೆಲದ ಆಂಕರ್‌ಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಹೈಸ್ಪೀಡ್ ರೈಲ್ವೇಗಳು, ಅಡ್ಡ-ಸಮುದ್ರ ಸೇತುವೆಗಳು, ಸಮುದ್ರದ ಸುರಂಗಗಳು, ಸುರಂಗಮಾರ್ಗಗಳು, ಗಾಳಿ ಶಕ್ತಿ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ನನ್ನ ದೇಶದ ನಡೆಯುತ್ತಿರುವ ಬೃಹತ್-ಪ್ರಮಾಣದ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ನಿರ್ಮಾಣವು ಅಡಿಪಾಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಇಳಿಜಾರು ಬಲವರ್ಧನೆ, ಭೂಗತ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ರಚನೆ ಬಲವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ನೀರೊಳಗಿನ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ರಚನೆ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಎದುರಿಸಿದೆ. . ವಿವಿಧ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಪೈಕಿ, ಆಂಕರ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇತರ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್‌ನಂತೆ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್‌ಮೆಂಟ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸೋರ್ಬೈಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು.

ಯೋಜನೆಯ ಪರಿಚಯ:

ಸ್ವತಂತ್ರ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ. ಈ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್; ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಭಾಗವು ಎರಡು ಸೆಟ್ ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಶಕ್ತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಬಹು ಸೆಟ್ ತಾಪನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಸುರುಳಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಭಾಗದ ಒಟ್ಟು ಶಕ್ತಿ 750Kw, ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಭಾಗದ ಒಟ್ಟು ಶಕ್ತಿ 400Kw, ಮತ್ತು ಬಸ್ ಉದ್ದವು 38.62 ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಎಂ, ಸ್ಪ್ರೇ ಭಾಗವು ಸ್ಪ್ರೇ ವಲಯಗಳ ಮೂರು ಗುಂಪುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:

ಬಾರ್ ವ್ಯಾಸದ ಶ್ರೇಣಿ (ಮಿಮೀ): Φ30-65

ಬಾರ್ ಉದ್ದದ ಶ್ರೇಣಿ (ಮಿಮೀ): 2000-7500

ಬಾರ್ ವಸ್ತು: 45, 40Cr, 42CrMo, ಇತ್ಯಾದಿ.

ತಣಿಸುವ ತಾಪಮಾನ: 750-1200℃

ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ: 500-900℃

ಗಡಸುತನ ಶ್ರೇಣಿ: 25-40HRC

ಗರಿಷ್ಠ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 2t/h

ಅಂತಿಮ ಗಡಸುತನ ಏಕರೂಪತೆಯು ± 10HB ಆಗಿರಬೇಕು. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ನೇರತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ನಂತರ ಬಾರ್ನ ನೇರತೆಯು 1 ಮಿಮೀ / ಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು.

ಸ್ಪ್ರೇ ರಿಂಗ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಪ್ರೇ ದ್ರವವನ್ನು ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ನೀರಿನ ಹಿಮ್ಮುಖ ಹರಿವಿಗೆ ಸಹ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಸಾಧನದ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ಥಾನವು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ನೀರನ್ನು ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ದ್ರವವನ್ನು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒಂದು ಸಂಪ್ ಇದೆ. ಸ್ಪ್ರೇ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವು ಸ್ವತಂತ್ರ ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಫ್ಲೋಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.