Ligne de production de traitement thermique de tube de faisceau anti-collision

Le ligne de production de traitement thermique de tuyaux en acier a un fonctionnement à double canal, qui peut être utilisé sous contrôle centralisé ou un fonctionnement indépendant par contrôle de canal, ce qui est pratique pour le fonctionnement et la conversion.

Une fois les « produits tubulaires » mis manuellement dans le matériau, la table de chargement envoie la pièce à la bande transporteuse de la ligne de production et la ligne de production termine automatiquement le transport, la rotation, le chauffage-refroidissement (trempe), le transport, le chauffage (trempe) ), et le refroidissement de la pièce, le déchargement et d’autres fonctions, sans opération manuelle dans le processus (après le réglage de la ligne de production), il appartient à la ligne de production automatique de trempe et de revenu de tuyaux en acier.

Le liquide de refroidissement de trempe est automatiquement filtré et mis en circulation, et possède des fonctions telles que l’alarme ou l’arrêt des conditions de surexploitation (telles que surcharge, surchauffe, vitesse de perte de pièce, panne).

Présentation de la ligne de production

1. Vitesse de production : 6m-8m/min.

2. Les pièces mécaniques de rotation et de transmission de l’équipement sont flexibles et fiables. Le bruit et la chaleur générés par les pièces du mouvement répondent aux exigences de précision du produit et aux normes nationales de l’industrie des équipements mécaniques. Tous les équipements et composants ont atteint la durée de vie spécifiée par l’industrie.

3. Les composants des appareils électriques forts et faibles doivent être sûrs et durables, et entièrement conformes aux normes techniques nationales pertinentes.

4. Mode de travail de démarrage rapide à un bouton de la ligne de production, l’écran d’affichage du panneau de commande, tous les instruments connexes (interface) « dialogue homme-machine », utilisant l’interface chinoise.

5. Il a la fonction d’opération intégrée “double station” ou d’opération divisée de la ligne de production, ainsi que la fonction d’opération divisée de chaque équipement de module.

6. La ligne de production a la fonction d’alarme ou d’arrêt de chaque module en cas de conditions de fonctionnement (telles que surcharge, surchauffe, vitesse de perte de pièce, panne).

7. La ligne de production a la fonction de “trempe intermittente”, et l’erreur de contrôle n’est pas supérieure à 5 mm.

8. La ligne de production est équipée de prises de maintenance et de lampes d’éclairage. Le câble d’alimentation externe doit être acheminé de manière raisonnable et propre, et l’entrée du câble (ou de la barre de cuivre) est située en bas (ou en haut) de l’alimentation.

9. L’apparence de la ligne de production doit être magnifiquement conçue, adopter une structure de type « boîte » et répondre aux exigences de dissipation thermique et d’entretien pratique. La couleur de l’équipement doit être basée sur la plaque de couleur fournie par le fabricant de l’acheteur (sauf pour les signaux de sécurité).

10. Une fois que toute la chaîne de production est en marche, il n’y a pas de fuite (électricité, gaz, liquide de refroidissement, liquide de refroidissement, huile), etc. changement de tête rapide, ce qui est pratique pour la connexion; refroidissement secondaire Des manomètres et des thermomètres doivent être installés dans toutes les conduites d’eau pour surveiller la pression et la température de l’eau.