Anti-collision beam buis warmtebehandeling productielijn

Het stalen pijp warmtebehandeling productielijn; heeft tweekanaalsbediening, die kan worden bediend onder gecentraliseerde controle of onafhankelijke bediening door kanaalbediening, wat handig is voor bediening en conversie.

Nadat de “buisproducten” handmatig in het materiaal zijn geplaatst, stuurt de laadtafel het werkstuk naar de transportband van de productielijn en voltooit de productielijn automatisch het soepele transport, rotatie, verwarmen-koelen (afschrikken), transporteren, verwarmen (temperen ), en koeling van het werkstuk, lossen en andere functies, zonder handmatige bediening in het proces (na de aanpassing van de productielijn), behoort het tot de automatische productielijn voor het blussen en temperen van stalen buizen.

Afschrikkoelmiddel wordt automatisch gefilterd en gecirculeerd en heeft functies zoals alarm of uitschakeling van overbedrijfsomstandigheden (zoals overbelasting, te hoge temperatuur, werkstukverliessnelheid, storing).

Introductie van de productielijn:

1. Productiesnelheid: 6m-8m/min.

2. De mechanische rotatie- en transmissiedelen van de apparatuur zijn flexibel en betrouwbaar. Het geluid en de warmte die door de onderdelen in het uurwerk worden gegenereerd, voldoen aan de eisen van productnauwkeurigheid en nationale industrienormen voor mechanische apparatuur. Alle apparatuur en componenten hebben de door de industrie gespecificeerde levensduur bereikt.

3. De componenten van de sterke en zwakke elektrische apparaten moeten veilig en duurzaam zijn en volledig voldoen aan de relevante nationale technische normen.

4. Snelstartmodus met één knop van de productielijn, het scherm van het bedieningspaneel, alle gerelateerde instrumenten (interface) “mens-machine-dialoog”, met behulp van de Chinese interface.

5. Het heeft de functie van “dubbele station” geïntegreerde bediening of gesplitste werking van de productielijn, evenals de gesplitste werkingsfunctie van elke module-apparatuur.

6. De productielijn heeft de alarm- of uitschakelfunctie van elke module over bedrijfsomstandigheden (zoals overbelasting, te hoge temperatuur, werkstukverliessnelheid, storing).

7. De productielijn heeft de functie van “intermitterend blussen”, en de controlefout is niet meer dan 5 mm.

8. De productielijn is voorzien van onderhoudsstopcontacten en verlichtingslampen. De externe voedingskabel moet redelijk en netjes worden gelegd en de kabelingang (of koperen staaf) bevindt zich aan de onderkant (of bovenkant) van de voeding.

9. Het uiterlijk van de productielijn moet prachtig zijn ontworpen, een “doosachtige” structuur aannemen en voldoen aan de vereisten van warmteafvoer en gemakkelijk onderhoud. De kleur van de apparatuur is gebaseerd op de kleurplaat die door de fabrikant van de koper is verstrekt (behalve voor veiligheidspictogrammen).

10. Nadat de volledige productielijn in werking is, is er geen lekkage (elektriciteit, gas, blusvloeistof, koelvloeistof, olie), enz. De tekens van de vloeistof- en luchtstroomrichting worden prominent weergegeven in elke pijpleiding en de waterinlaat- en uitlaatpijpen nemen aan snelle kopwisseling, wat handig is voor aansluiting; secundaire koeling In alle waterleidingen moeten manometers en temperatuurmeters worden geïnstalleerd om de waterdruk en temperatuur te bewaken.