Лінія теплової обробки труб проти зіткнення

повне г, повне г,, показали, від, номер, XNUMX лінія теплової обробки сталевих труб має двоканальну роботу, яка може управлятися за централізованого управління або незалежної роботи за допомогою канального управління, що зручно для роботи та перетворення.

Після того, як “трубні вироби” вручну вводяться у матеріал, завантажувальний стіл надсилає заготовку на конвеєрну стрічку виробничої лінії, а виробнича лінія автоматично завершує плавне транспортування, обертання, нагрівання-охолодження (гасіння), транспортування, нагрівання (загартування) ), а також охолодження заготовки, розвантаження та інші функції, без ручного керування в процесі (після налагодження виробничої лінії), вона належить до автоматичної лінії загартування та загартування сталевих труб.

Гасильна охолоджуюча рідина автоматично фільтрується та циркулює та має такі функції, як сигналізація або вимкнення надмірних режимів роботи (таких як перевантаження, перегрів, швидкість втрати заготовки, несправність).

Введення виробничої лінії

1. Швидкість виробництва: 6-8 м/хв.

2. Механічні частини обертання та передачі обладнання гнучкі та надійні. Шум і тепло, що виділяються частинами в русі, відповідають вимогам точності продукції та національним стандартам промисловості механічного обладнання. Все обладнання та компоненти досягли терміну служби, визначеного галуззю.

3. Компоненти міцних та слабких електричних приладів повинні бути безпечними та довговічними та повністю відповідати відповідним національним технічним стандартам.

4. Режим роботи швидкого запуску однієї кнопки виробничої лінії, екран дисплея операційної панелі, усі відповідні інструменти (інтерфейс) «діалог людина-машина», використовуючи китайський інтерфейс.

5. Він має функцію інтегрованої роботи “подвійної станції” або роздільної роботи виробничої лінії, а також функцію роздільної роботи кожного модульного обладнання.

6. Виробнича лінія має функцію тривоги або відключення кожного модуля за умов експлуатації (таких як перевантаження, перегрів температури, швидкість втрати заготовки, вихід з ладу).

7. Виробнича лінія має функцію «переривчастого гасіння», а похибка управління становить не більше 5 мм.

8. Виробнича лінія обладнана розетками для технічного обслуговування та освітлювальними лампами. Зовнішній кабель живлення потрібно прокласти розумно і акуратно, а вхід кабелю (або мідної шини) розташований внизу (або зверху) блоку живлення.

9. Зовнішній вигляд виробничої лінії має бути красиво оформлений, прийняти структуру типу «коробка» та відповідати вимогам тепловіддачі та зручного обслуговування. Колір обладнання має залежати від колірної таблички, наданої виробником покупця (за винятком знаків безпеки).

10. Після того, як вся виробнича лінія запрацює, немає витоків (електроенергії, газу, гасячої рідини, охолоджуючої рідини, масла) тощо. Знаки напрямку рідини та повітряного потоку помітно відображаються у кожному трубопроводі, а труби подачі та виходу води приймають швидка зміна головки, що зручно для підключення; вторинне охолодження Манометри та манометри повинні бути встановлені у всіх водопровідних трубах для контролю тиску та температури води.