Linie de producție pentru tratarea termică a tubului cu fascicul anti-coliziune

linie de producție tratare termică țevi de oțel are funcționare cu două canale, care poate fi operată sub control centralizat sau operare independentă prin controlul canalului, care este convenabil pentru operare și conversie.

După ce „produsele tubulare” sunt introduse manual în material, masa de încărcare trimite piesa de prelucrat la banda transportoare a liniei de producție, iar linia de producție completează automat transportul, rotația, încălzirea-răcirea (stingerea), transportul, încălzirea (temperarea) ), și răcirea piesei de prelucrat, descărcare și alte funcții, fără operare manuală în proces (după reglarea liniei de producție), aparține liniei de producție automată de stingere și călire a țevilor de oțel.

Agentul de răcire pentru stingere este filtrat și circulat automat și are funcții precum alarma sau oprirea condițiilor de supra-funcționare (cum ar fi suprasolicitarea, supra-temperatura, viteza de pierdere a piesei de prelucrat, defectarea).

Introducerea liniei de producție

1. Viteza de producție: 6m-8m / min.

2. Părțile mecanice de rotație și transmisie ale echipamentului sunt flexibile și fiabile. Zgomotul și căldura generate de piesele aflate în mișcare îndeplinesc cerințele de precizie a produsului și standardele naționale ale industriei de echipamente mecanice. Toate echipamentele și componentele au atins durata de viață specificată de industrie.

3. Componentele aparatelor electrice puternice și slabe ar trebui să fie sigure și durabile și să respecte pe deplin standardele tehnice naționale relevante.

4. Modul de lucru rapid cu un buton de pornire rapidă a liniei de producție, ecranul de afișare al panoului de comandă, toate instrumentele aferente (interfață) „dialog om-mașină”, utilizând interfața chineză.

5. Are funcția de funcționare integrată „stație dublă” sau operație divizată a liniei de producție, precum și funcția de operare divizată a fiecărui echipament de modul.

6. Linia de producție are funcția de alarmă sau de oprire a fiecărui modul în condiții de funcționare (cum ar fi suprasarcină, supratemperatură, viteză de pierdere a piesei de prelucrat, defecțiune).

7. Linia de producție are funcția de „stingere intermitentă”, iar eroarea de control nu depășește 5 mm.

8. Linia de producție este echipată cu prize de întreținere și lămpi de iluminat. Cablul de alimentare extern trebuie să fie direcționat în mod rezonabil și îngrijit, iar intrarea cablului (sau a barei de cupru) este situată în partea de jos (sau de sus) a sursei de alimentare.

9. Aspectul liniei de producție ar trebui să fie frumos proiectat, să adopte o structură „tip cutie” și să îndeplinească cerințele de disipare a căldurii și întreținere convenabilă. Culoarea echipamentului se bazează pe plăcuța colorată furnizată de producătorul cumpărătorului (cu excepția semnelor de siguranță).

10. După ce întreaga linie de producție funcționează, nu există scurgeri (electricitate, gaz, lichid de stingere, lichid de răcire, ulei), etc. schimbare rapidă a capului, care este convenabilă pentru conectare; răcire secundară Manometre și manometre trebuie instalate în toate conductele de apă pentru a monitoriza presiunea și temperatura apei.