Linia produkcyjna do obróbki cieplnej rur antykolizyjnych

Pandemia linia produkcyjna do obróbki cieplnej rur stalowych, ma działanie dwukanałowe, które można obsługiwać pod kontrolą scentralizowaną lub niezależną pracą za pomocą sterowania kanałem, co jest wygodne w obsłudze i konwersji.

Po ręcznym umieszczeniu „produktów rurowych” w materiale, stół załadowczy wysyła obrabiany przedmiot na taśmę przenośnika linii produkcyjnej, a linia produkcyjna automatycznie kończy płynny transport, obrót, ogrzewanie-chłodzenie (hartowanie), przenoszenie, ogrzewanie (odpuszczanie ) i chłodzenie przedmiotu obrabianego, Rozładunek i inne funkcje, bez obsługi ręcznej w procesie (po dostosowaniu linii produkcyjnej), należy do automatycznej linii do hartowania i odpuszczania rur stalowych.

Chłodziwo do hartowania jest automatycznie filtrowane i cyrkulowane oraz posiada funkcje takie jak alarm lub wyłączenie warunków nadmiernej pracy (takich jak przeciążenie, nadmierna temperatura, prędkość utraty elementu, awaria).

Wprowadzenie do linii produkcyjnej

1. Prędkość produkcji: 6m-8m/min.

2. Mechaniczne części obrotowe i transmisyjne urządzenia są elastyczne i niezawodne. Hałas i ciepło generowane przez części w mechanizmie spełniają wymagania dotyczące dokładności produktu i krajowych standardów przemysłu urządzeń mechanicznych. Wszystkie urządzenia i komponenty osiągnęły okres użytkowania określony przez branżę.

3. Elementy mocnych i słabych urządzeń elektrycznych powinny być bezpieczne i trwałe oraz w pełni zgodne z odpowiednimi krajowymi normami technicznymi.

4. Jednoprzyciskowy tryb szybkiego uruchamiania linii produkcyjnej, ekran wyświetlacza panelu operacyjnego, wszystkie powiązane instrumenty (interfejs) „dialog człowiek-maszyna”, wykorzystujący chiński interfejs.

5. Ma funkcję zintegrowanej pracy „podwójnej stacji” lub dzielonej operacji linii produkcyjnej, a także funkcję dzielonej operacji każdego wyposażenia modułu.

6. Linia produkcyjna ma funkcję alarmu lub wyłączania każdego modułu w warunkach pracy (takich jak przeciążenie, nadmierna temperatura, prędkość utraty przedmiotu obrabianego, awaria).

7. Linia produkcyjna ma funkcję „przerywanego hartowania”, a błąd sterowania nie przekracza 5 mm.

8. Linia produkcyjna wyposażona jest w gniazda serwisowe i lampy oświetleniowe. Zewnętrzny kabel zasilający musi być poprowadzony rozsądnie i starannie, a wejście kabla (lub miedzianej szyny) znajduje się na dole (lub na górze) zasilacza.

9. Wygląd linii produkcyjnej powinien być pięknie zaprojektowany, przyjąć strukturę „pudełkową” i spełniać wymagania dotyczące rozpraszania ciepła i wygodnej konserwacji. Kolorystyka sprzętu powinna być oparta na tabliczce barwnej dostarczonej przez producenta nabywcy (z wyjątkiem znaków bezpieczeństwa).

10. Po uruchomieniu całej linii produkcyjnej nie ma wycieków (energia elektryczna, gaz, płyn chłodzący, płyn chłodzący, olej) itp. Znaki kierunku przepływu cieczy i powietrza są wyraźnie widoczne w każdym rurociągu, a rury wlotowe i wylotowe wody przyjmują szybka zmiana głowicy, która jest wygodna do podłączenia; chłodzenie wtórne Manometry i manometry temperatury powinny być zainstalowane we wszystkich rurach wodnych w celu monitorowania ciśnienia i temperatury wody.