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La brique respirante à la louche est le matériau clé du processus de soufflage d’argon inférieur
La brique respirante à la louche est le matériau clé du processus de soufflage d’argon inférieur
Le produit est composé de matières premières de haute pureté, moulées par moulage par vibration et cuites à basse température. Il présente les avantages d’une résistance thermique élevée, d’une résistance aux chocs thermiques, d’une résistance à la corrosion et à l’érosion, et d’une réparation à chaud.
Louche brique respirante est un matériau réfractaire fonctionnel clé dans le processus de soufflage d’argon inférieur. Ses conditions d’utilisation sont très dures. Elle se manifeste principalement par la forte concentration de contraintes thermiques. Lorsque l’acier coulé à la poche et le gaz argon remuent l’acier fondu, la brique perméable à l’air est fortement décapée, cisaillée et abrasée par l’acier fondu à haute température.
Les briques perméables à l’air de poche sont divisées en deux types selon la méthode d’assemblage: la brique perméable à l’air intégrale interne et la combinaison de briques perméable à l’air externe. En ce qui concerne la recherche de briques respirantes, les gens prêtent généralement attention aux problèmes de résistance des briques de noyau à la perte de fusion, à la résistance à la pénétration de l’acier en fusion et à la vitesse de soufflage, mais relativement peu d’attention est accordée aux performances des briques de support. L’auteur estime qu’afin d’augmenter la durée de vie des briques ventilées, d’augmenter son facteur de sécurité et de garantir qu’aucune fuite d’acier ou accident de fuite d’acier ne se produise, qu’il s’agisse d’une brique de ventilation externe ou d’une brique de ventilation interne, la recherche sur la ventilation la brique de siège en brique est tout aussi importante, en particulier les briques de ventilation externe ont des exigences plus élevées pour les briques de siège.
Dans le processus métallurgique moderne, l’utilisation d’acier fondu de soufflage de gaz commence dans le processus de fusion et se termine dans le cristallisoir. La brique de siège en brique respirante pour poche est un élément fonctionnel important dans ce lien. Les principales performances de la brique de siège en brique respirante pour poche peuvent être résumées comme suit :
(1) résistance à la corrosion à haute température
La poche raffinée a des exigences très strictes en termes de température et de temps, et la température atteint souvent plus de 1750 ℃. Lors de l’opération de raffinage, la basicité du laitier a une grande influence sur la durée de vie des matériaux réfractaires. La basicité du laitier de raffinage en poche varie entre 0.6 et 0.4. Par conséquent, le matériau réfractaire est corrodé par des scories acides et alcalines hautement perméables à haute température, et le taux d’endommagement est rapide.
(2) résistance à l’usure à haute température
Diverses méthodes de raffinage en poche ont adopté un mélange forcé, ce qui est très grave pour l’usure à haute température des briques.
(3) résistance au pelage
Comme il s’agit d’un fonctionnement intermittent, la température change considérablement et il est facile de produire un écaillage thermique et un écaillage structurel, et les conditions d’utilisation sont très difficiles. Il existe un écart important entre les performances des briques perméables à l’air de poche actuellement utilisées et leurs performances attendues, telles que la résistance à la corrosion à haute température et la résistance à l’écaillage, en particulier la résistance à l’écaillage doit être améliorée.