लैडल सांस लेने वाली ईंट नीचे की आर्गन उड़ाने की प्रक्रिया में प्रमुख सामग्री है

उत्पाद उच्च शुद्धता वाले कच्चे माल से बना होता है, जिसे कंपन कास्टिंग द्वारा ढाला जाता है, और कम तापमान पर बेक किया जाता है। इसमें उच्च तापीय शक्ति, थर्मल शॉक प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और क्षरण प्रतिरोध, और गर्म मरम्मत के फायदे हैं।

करछुल सांस ईंट बॉटम आर्गन ब्लोइंग प्रोसेस में एक प्रमुख कार्यात्मक अपवर्तक सामग्री है। इसके उपयोग की शर्तें बहुत कठोर हैं। यह मुख्य रूप से थर्मल तनाव की उच्च सांद्रता में प्रकट होता है। जब करछुल डालने वाला स्टील और आर्गन गैस पिघले हुए स्टील को हिलाता है, तो हवा-पारगम्य ईंट को उच्च तापमान वाले पिघले हुए स्टील द्वारा दृढ़ता से परिमार्जन, कतरनी और खरोंच दिया जाता है।

लैडल एयर-पारगम्य ईंटों को असेंबली विधि के अनुसार दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: आंतरिक अभिन्न वायु-पारगम्य ईंट और बाहरी वायु-पारगम्य ईंट संयोजन। सांस लेने वाली ईंटों के अनुसंधान के संबंध में, लोग आमतौर पर कोर ईंटों के पिघलने के नुकसान, पिघले हुए स्टील के प्रवेश के प्रतिरोध और ब्लो-थ्रू दर की समस्याओं पर ध्यान देते हैं, लेकिन सहायक ईंटों के प्रदर्शन पर अपेक्षाकृत कम ध्यान दिया जाता है। लेखक का मानना ​​​​है कि हवादार ईंटों के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए, इसके सुरक्षा कारक को बढ़ाने के लिए, और यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोई स्टील रिसाव या स्टील रिसाव दुर्घटना न हो, चाहे वह बाहरी हवादार ईंट हो या आंतरिक हवादार ईंट, वेंटिलेटिंग पर शोध ईंट सीट ईंट समान रूप से महत्वपूर्ण है, विशेष रूप से बाहरी वेंटिलेशन ईंटों की सीट ईंटों के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं।

आधुनिक धातुकर्म प्रक्रिया में, पिघला हुआ स्टील गैस का उपयोग गलाने की प्रक्रिया में शुरू होता है और क्रिस्टलाइज़र में समाप्त होता है। करछुल के लिए सांस लेने योग्य ईंट सीट ईंट इस कड़ी में एक महत्वपूर्ण कार्यात्मक तत्व है। करछुल के लिए सांस लेने योग्य ईंट सीट ईंट के मुख्य प्रदर्शन को निम्नलिखित पहलुओं के रूप में संक्षेपित किया जा सकता है:

(1) उच्च तापमान संक्षारण प्रतिरोध

परिष्कृत करछुल में तापमान और समय के मामले में बहुत सख्त आवश्यकताएं होती हैं, और तापमान अक्सर 1750 ℃ ​​(७५ ) से ऊपर पहुंच जाता है। रिफाइनिंग ऑपरेशन के दौरान, अपवर्तक सामग्री के जीवन पर लावा की मौलिकता का बहुत प्रभाव पड़ता है। लैडल रिफाइनिंग स्लैग की मौलिकता 0.6 से 0.4 की सीमा के भीतर भिन्न होती है। इसलिए, दुर्दम्य सामग्री अम्लीय लावा और क्षारीय लावा द्वारा गढ़ी जाती है जो उच्च तापमान पर अत्यधिक पारगम्य होती है, और क्षति दर तेज होती है।

(2) उच्च तापमान पहनने का प्रतिरोध

विभिन्न करछुल शोधन विधियों ने मजबूर मिश्रण को अपनाया है, जो ईंटों के उच्च तापमान पहनने के लिए बहुत गंभीर है।

(३) छीलने का प्रतिरोध

क्योंकि यह रुक-रुक कर चलने वाला ऑपरेशन है, तापमान में बहुत बदलाव होता है, और थर्मल स्पैलिंग और स्ट्रक्चरल स्पैलिंग का उत्पादन करना आसान होता है, और उपयोग की स्थिति बहुत कठोर होती है। वर्तमान में उपयोग की जाने वाली लैडल एयर-पारगम्य ईंटों के प्रदर्शन और उनके अपेक्षित प्रदर्शन के बीच एक बड़ा अंतर है, जैसे उच्च तापमान संक्षारण प्रतिरोध और स्पैलिंग प्रतिरोध, विशेष रूप से स्पैलिंग प्रतिरोध में सुधार की आवश्यकता है।