site logo

Ковш дихаюча цегла є ключовим матеріалом у процесі продування аргону внизу

Ковш дихаюча цегла є ключовим матеріалом у процесі продування аргону внизу

IMG_256

Продукт виготовлений з високочистої сировини, формується шляхом вібраційного лиття та випікається при низькій температурі. Він має переваги високої термічної міцності, стійкості до термічних ударів, корозійної та ерозійної стійкості та гарячого ремонту.

Ковш дихаюча цегла є ключовим функціональним вогнетривким матеріалом у процесі продування аргону на дні. Умови його використання дуже суворі. В основному це проявляється у високій концентрації теплового навантаження. Коли ковш, що розливає сталь, і газ аргон перемішують розплавлену сталь, цегла, що пропускає повітря, сильно очищається, ріжеться і стирається високотемпературною розплавленою сталлю.

Ковшові повітропроникні цегли поділяються на два типи за способом складання: внутрішня цілісна повітропроникна цегла та зовнішня комбінація з повітропроникної цегли. Що стосується досліджень дихаючої цегли, то люди, як правило, звертають увагу на проблеми стійкості цегли до втрат при плавленні, стійкості до проникнення розплавленої сталі та швидкості продування, але відносно мало уваги приділяється характеристикам опорної цегли. Автор вважає, що для того, щоб збільшити термін служби вентильованої цегли, збільшити її коефіцієнт безпеки та гарантувати, що не відбудеться витоку сталі або аварій з витоком сталі, будь то цегла зовнішньої вентиляції або цегла внутрішньої вентиляції, дослідження цегла для сидіння однаково важлива, особливо цегла для зовнішньої вентиляції вимагає більш високих вимог до цегли для сидіння.

У сучасному металургійному процесі використання газодувної розплавленої сталі починається в процесі плавки і закінчується кристалізатором. Дихаюча цегляна цегла для ківша є важливим функціональним елементом цього посилання. Основні характеристики дихаючої цегляної цегли для ківша можна узагальнити наступними аспектами:

(1) Високотемпературна стійкість до корозії

Рафінований ковш має дуже жорсткі вимоги щодо температури та часу, і температура часто досягає вище 1750 ℃. Під час операції рафінування основний шлак має великий вплив на термін служби вогнетривких матеріалів. Основність шлаку для переробки ковша коливається в межах від 0.6 до 0.4. Таким чином, вогнетривкий матеріал кородується кислим шлаком і лужним шлаком, які є високопроникними при високих температурах, і швидкість пошкодження є швидкою.

(2) Високотемпературна зносостійкість

Різні методи рафінування ковша прийняли примусове перемішування, що дуже серйозно для високотемпературного зносу цегли.

(3) Стійкість до лущення

Оскільки це переривчаста робота, температура сильно змінюється, і легко виготовляти термічні та структурні розшарування, а умови використання дуже суворі. Існує великий розрив між робочими властивостями цегли для ковша, що пропускає повітря, і їх очікуваними характеристиками, такими як стійкість до корозії при високих температурах та стійкість до розколювання, особливо стійкість до розколювання необхідно покращити.