Bata bernafas sendok adalah bahan utama dalam proses meniup argon bawah

Produk ini diperbuat daripada bahan mentah dengan ketulenan tinggi, dibentuk oleh getaran casting, dan dibakar pada suhu rendah. Ia mempunyai kelebihan kekuatan haba yang tinggi, ketahanan kejutan terma, ketahanan kakisan dan ketahanan hakisan, dan pembaikan panas.

Bata bernafas sendok adalah bahan tahan api fungsi utama dalam proses meniup argon bawah. Keadaan penggunaannya sangat keras. Ini terutama ditunjukkan dalam kepekatan tekanan terma yang tinggi. Ketika ladle menuangkan baja dan gas argon mengaduk keluli cair, bata yang telap udara digosok dengan kuat, dicukur dan dihiris oleh baja lebur suhu tinggi.

Batu bata telap udara dibahagikan kepada dua jenis mengikut kaedah pemasangan: bata udara telap integral dalaman dan gabungan bata telap udara luaran. Mengenai penyelidikan batu bata yang dapat bernafas, orang umumnya memperhatikan masalah ketahanan batu bata teras terhadap kehilangan lebur, ketahanan terhadap penembusan keluli cair, dan kadar hembusan, tetapi pertimbangan yang sedikit diberikan terhadap prestasi batu bata yang menyokong. Penulis percaya bahawa untuk meningkatkan umur pakai batu bata berventilasi, meningkatkan faktor keselamatannya, dan memastikan tidak berlaku kebocoran keluli atau kebocoran keluli, sama ada bata pengudaraan luaran atau bata pengudaraan dalaman, penyelidikan mengenai pengudaraan bata kerusi bata sama pentingnya, terutama bata pengudaraan luaran mempunyai keperluan yang lebih tinggi untuk bata tempat duduk.

Dalam proses metalurgi moden, penggunaan baja lebur bertiup gas bermula dalam proses peleburan dan berakhir pada penghabluran. Bata tempat duduk yang boleh bernafas untuk sendok adalah elemen fungsi penting dalam pautan ini. Prestasi utama bata tempat duduk bernafas untuk sendok dapat diringkaskan sebagai aspek berikut:

(1) Rintangan kakisan suhu tinggi

Sendi halus mempunyai syarat yang sangat ketat dari segi suhu dan masa, dan suhu sering mencapai di atas 1750 ℃. Semasa operasi penapisan, asas sanga mempunyai pengaruh besar terhadap kehidupan bahan tahan api. Asas slag pemurnian ladle berbeza dalam lingkungan 0.6 hingga 0.4. Oleh itu, bahan tahan api dihakis oleh slag berasid dan slag alkali yang sangat telap pada suhu tinggi, dan kadar kerosakannya cepat.

(2) Rintangan haus suhu tinggi

Pelbagai kaedah penapisan ladle telah menggunakan pencampuran paksa, yang sangat serius untuk pemakaian bata pada suhu tinggi.

(3) Rintangan mengelupas

Kerana ia beroperasi sekejap-sekejap, suhunya berubah sangat banyak, dan mudah menghasilkan spalling termal dan spalling struktur, dan keadaan penggunaannya sangat keras. Terdapat jurang yang besar antara prestasi batu bata yang boleh ditembus udara ladle yang sedang digunakan dan prestasi yang diharapkannya, seperti rintangan kakisan suhu tinggi dan rintangan spalling, terutama rintangan spalling perlu ditingkatkan.