Pollepel ademende baksteen is het belangrijkste materiaal in het onderste argonblaasproces

Het product is gemaakt van zeer zuivere grondstoffen, gegoten door vibratiegieten en gebakken bij lage temperatuur. Het heeft de voordelen van hoge thermische sterkte, thermische schokweerstand, corrosieweerstand en erosieweerstand, en hete reparatie.

Pollepel ademende baksteen is een belangrijk functioneel vuurvast materiaal in het onderste argonblaasproces. De gebruiksomstandigheden zijn zeer zwaar. Het komt vooral tot uiting in de hoge concentratie van thermische stress. Wanneer gietstaal en argongas het gesmolten staal roeren, wordt de luchtdoorlatende baksteen sterk geschuurd, geschoren en geschuurd door het gesmolten staal op hoge temperatuur.

Ladle luchtdoorlatende stenen zijn verdeeld in twee typen volgens de montagemethode: interne integrale luchtdoorlatende baksteen en externe luchtdoorlatende baksteencombinatie. Wat betreft het onderzoek naar ademende stenen, besteden mensen over het algemeen aandacht aan de problemen van de weerstand van kernstenen tegen smeltverlies, weerstand tegen penetratie van gesmolten staal en doorblaassnelheid, maar er wordt relatief weinig aandacht besteed aan de prestaties van ondersteunende stenen. De auteur is van mening dat om de levensduur van geventileerde bakstenen te verlengen, de veiligheidsfactor te verhogen en ervoor te zorgen dat er geen staallekkage of staallekkage-ongevallen optreden, of het nu een externe ventilatiesteen of een interne ventilatiesteen is, het onderzoek naar de ventilatie baksteen stoel baksteen is even belangrijk, vooral externe ventilatie bakstenen hebben hogere eisen voor stoel bakstenen.

In het moderne metallurgische proces begint het gebruik van gasblazend gesmolten staal in het smeltproces en eindigt in de kristallisator. Ademende bakstenen zitsteen voor pollepel is een belangrijk functioneel element in deze schakel. De belangrijkste prestaties van de ademende bakstenen zitsteen voor pollepel kunnen worden samengevat als de volgende aspecten:

(1) Corrosieweerstand op hoge temperatuur;

Geraffineerde pollepels stellen zeer strenge eisen op het gebied van temperatuur en tijd, en de temperatuur komt vaak boven de 1750 ℃. Tijdens de raffinagebewerking heeft de basiciteit van slakken een grote invloed op de levensduur van vuurvaste materialen. De basiciteit van pollepelraffinageslakken varieert binnen het bereik van 0.6 tot 0.4. Daarom wordt het vuurvaste materiaal gecorrodeerd door zure slakken en alkalische slakken die zeer doorlaatbaar zijn bij hoge temperaturen, en de schadesnelheid is snel.

(2) Slijtvastheid op hoge temperatuur:

Verschillende methoden voor het verfijnen van pollepels hebben geforceerd mengen aangenomen, wat zeer ernstig is voor de slijtage van de stenen bij hoge temperaturen.

(3) Afpelweerstand:

Omdat het een intermitterende werking is, verandert de temperatuur sterk, en is het gemakkelijk om thermische spatten en structurele spatten te produceren, en de gebruiksomstandigheden zijn erg zwaar. Er is een grote kloof tussen de prestaties van de momenteel gebruikte luchtdoorlatende stenen en hun verwachte prestaties, zoals weerstand tegen corrosie bij hoge temperaturen en weerstand tegen afspatten, met name de weerstand tegen afspatten moet worden verbeterd.