મધ્યવર્તી આવર્તન કોરલેસ ઇન્ડક્શન ફર્નેસના અસ્તરની સેવા જીવનને લંબાવવાની રીતો

ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસના ઉપયોગમાં, અમારી ભઠ્ઠીના અસ્તરનું જીવન મોટે ભાગે ભઠ્ઠીના તળિયાના કાટ સ્તર અને ભઠ્ઠીના અસ્તરની અખંડિતતા પર નિર્ભર કરે છે કે તેનો ઉપયોગ ચાલુ રાખી શકાય છે કે કેમ.

1. ભઠ્ઠીના તળિયાની સ્થિતિનો કાટ

ભઠ્ઠીના અસ્તરના સામાન્ય ઉપયોગમાં, લાંબા ગાળાના ઉપયોગ દરમિયાન પીગળેલા લોખંડના ચક્રીય ધોવાણને કારણે ભઠ્ઠીના અસ્તરની જાડાઈ અને ભઠ્ઠીના તળિયાની જાડાઈ ધીમે ધીમે પાતળી થતી જશે. સાહજિક પરિસ્થિતિ એ ભઠ્ઠીની ક્ષમતામાં વધારો છે, અને સામાન્ય ભઠ્ઠીના અસ્તરને 30-50% દ્વારા કાટ લાગશે. તે સમયે, તે ફરીથી પછાડવામાં આવશે, અને પછી નવી ભઠ્ઠી બનાવવાનું કામ બંધ કરવામાં આવશે. સમગ્ર ભઠ્ઠીના અસ્તરના વિશ્લેષણ પરથી, ધોવાણનું સ્પષ્ટ સ્થાન એ ઢાળની સ્થિતિ છે જ્યાં ભઠ્ઠીના તળિયા અને ભઠ્ઠીના અસ્તરને અલગ કરવામાં આવે છે. ભઠ્ઠીનું અસ્તર ગોળાકાર ચાપ સપાટી પર હોય છે, અને ધરતીકામ પણ જ્યાં નીચેની સામગ્રી અને ભઠ્ઠીની અસ્તર સામગ્રીને અલગ કરવામાં આવે છે તે થોડો મંદી દર્શાવે છે. ઉપયોગની સલામતીને અસર કરે છે, તમારે ભઠ્ઠીને પુનઃબીલ્ડ કરવાનું બંધ કરવાની જરૂર છે. ભઠ્ઠીના બાંધકામ દરમિયાન ક્વાર્ટઝ રેતીની ઘનતા ઉપરાંત, લાઇનિંગ ડિપ્રેશનની રચનાનું કારણ પણ અમારા ઉપયોગમાં સામગ્રીના ચાર્જિંગ અને કન્ડેન્સિંગ દરમિયાન રાસાયણિક કાટ અને ઓપરેશન દરમિયાન યાંત્રિક કાટ સાથે સંબંધિત છે.

2. ભઠ્ઠીના અસ્તરની અખંડિતતા

અસ્તરની અખંડિતતા એ લોખંડના ઘૂંસપેંઠ અને તિરાડોનો સંદર્ભ આપે છે જે ઘણીવાર અસ્તરમાં દેખાય છે. આપણા રોજિંદા જીવનમાં, ઘણીવાર સપ્તાહાંતમાં વિરામ અને શટડાઉન હોય છે. જ્યારે ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ હવામાં ઘનીકરણ બંધ કરે છે, ત્યારે ભઠ્ઠીનું અસ્તર ધીમે ધીમે ઠંડું થશે. કારણ કે sintered લાઇનિંગ સામગ્રી બરડ છે, sintering સ્તર થર્મલ વિસ્તરણ અને સંકોચનની અસર હેઠળ અટકાવી શકાતી નથી. તિરાડો દેખાય છે, જે વધુ હાનિકારક છે, અને પીગળેલું લોખંડ ભઠ્ઠીના અસ્તરમાં ઘૂસી જશે અને ભઠ્ઠી લીકેજનું કારણ બનશે. ભઠ્ઠીના અસ્તરની જાળવણીના સંદર્ભમાં, તિરાડો જેટલી ઝીણી હોય છે, તિરાડો જેટલી ગીચ હોય છે અને વધુ સારી રીતે ફેલાતી હોય છે, કારણ કે જ્યારે ભઠ્ઠી ઠંડીથી શરૂ કરવામાં આવે ત્યારે જ આ રીતે તિરાડોને વધુ પ્રમાણમાં દૂર કરી શકાય છે, અને સારી સિન્ટરિંગ સ્તર હોય છે. ભઠ્ઠીના અસ્તરમાંથી મેળવી શકાય છે.

3. વારંવાર ભઠ્ઠીના અસ્તરનું વ્યાપક નિરીક્ષણ કરો

રોજિંદા જીવનમાં, લોખંડની ઘૂસણખોરી ઘણીવાર જોવા મળે છે તે સ્થિતિ એ છે જ્યાં નોઝલ અને અસ્તર સામગ્રીને અલગ કરવામાં આવે છે. કારણ કે તે બે અલગ-અલગ સામગ્રી છે, વિભાજન બિંદુ પર ચોક્કસ અંતર હોવું આવશ્યક છે. આ ગેપ લોખંડ ઘૂસણખોરી માટે એક તક બનાવે છે. કોઇલની સ્થિતિ પણ ભઠ્ઠીના મુખની નીચે છે, તેથી આ સમસ્યાને નિયમિતપણે તપાસવી અને તેનું સમારકામ કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. જો આયર્ન સીપેજ મળી આવે, તો કોઇલને નુકસાન ન થાય તે માટે તેને સમયસર સાફ અને સમારકામ કરવું આવશ્યક છે. ભઠ્ઠીના મુખ પર ધ્યાન આપવા ઉપરાંત, આપણે સમગ્ર ભઠ્ઠીના અસ્તરનું નિરીક્ષણ પણ મજબૂત બનાવવું જોઈએ, અને સમગ્ર ભઠ્ઠીના અસ્તરની સલામતીની વ્યાપક સમજ અને સમયસર જાળવણી પ્રાપ્ત કરવી જોઈએ.