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लैडल आर्गन ब्लोइंग की दक्षता में सुधार कैसे करें

लैडल आर्गन ब्लोइंग की दक्षता में सुधार कैसे करें

1. चिनाई शिल्प कौशल में सुधार करें। टैंक की मरम्मत करने से पहले, हवादार ईंट की जाँच करें। ठंडे स्टील से बचने के लिए वेंटिलेटिंग ईंट की कामकाजी सतह टैंक के नीचे से 30 मिमी से कम नहीं है; जांचें कि क्या धातु की नली जल गई है और क्या दो पेंच ढीले हैं, और यदि आवश्यक हो तो इससे निपटें। आर्गन उड़ाने की ताकत सुनिश्चित करने और पिघले हुए स्टील के प्रवेश और रुकावट को कम करने के लिए, चिनाई से पहले एक फीलर गेज के साथ सांस लेने वाली ईंट के स्लिट वायु मार्ग की जांच करें, और नीचे हवा के मार्ग की उपयुक्त चौड़ाई के साथ सांस लेने वाली ईंट का चयन करें। काम करने की स्थिति; जाँच करें कि चिनाई से पहले सांस की ईंट की पूंछ के पाइप का धागा क्षतिग्रस्त है या नहीं। सुनिश्चित करें कि सांस की ईंटों को बिछाने की प्रक्रिया के दौरान टेल पाइप धूल और मलबे में प्रवेश नहीं करता है। करछुल की मरम्मत के बाद, हवादार ईंट के सिर के कचरे को साफ किया जाना चाहिए।

2. सावधानी से प्रयोग करें। हवादार ईंटों का उपयोग करने की प्रक्रिया में, विभिन्न उपचार चरणों में आर्गन प्रवाह को कड़ाई से नियंत्रित किया जाता है ताकि नीचे से उड़ने वाली हवादार ईंटों के क्षरण को तेज करने के लिए उच्च प्रवाह वाले तल को उड़ाने से बचा जा सके। उपयोग की प्रक्रिया में, मैं अक्सर गैस पाइपलाइन के कनेक्शन की जांच करता हूं और पाता हूं कि गैस रिसाव से बचने के लिए संयुक्त रिसाव को तुरंत निपटाया जाता है, जिससे पाइपलाइन में दबाव कम हो जाता है और नीचे की ओर बहने वाली विफलता का कारण बनता है।

3. सांस लेने वाली ईंटों की सुरक्षा को मजबूत करें। नीचे से उड़ने वाली ईंटों के क्षरण के कारण, अवतल भागों में स्टील जमा होने की संभावना है। नियमों के अनुसार स्टील डालने के बाद, वायु स्रोत (आर्गन या संपीड़ित हवा) को तुरंत बड़े करछुल रोटरी टेबल से जोड़ा जाता है, और बिना संघनित स्टील और नीचे से उड़ाए गए वेंटिंग ईंटों के वायु नलिकाओं को उड़ा दिया जाता है। अवसादों में स्टील का संचय। करछुल को मोड़ने और स्लैग को डंप करने के बाद, इसे गर्म मरम्मत क्षेत्र में फहराएं और नीचे रखें, और फिर संपीड़ित हवा या आर्गन के साथ सांस लेने वाली ईंट की प्रवाह दर का परीक्षण करने के लिए त्वरित कनेक्टर को कनेक्ट करें। यदि प्रवाह दर की आवश्यकता पूरी हो जाती है, तो त्वरित कनेक्टर को बिना उपचार या स्लिम ट्रीटमेंट के बाहर निकाला जा सकता है; यदि प्रवाह दर आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है, तो ऑक्सीजन-बर्निंग बैक-ब्लोइंग विधि अपनाई जाती है। विशिष्ट विधि है: वेंटिंग ईंट उच्च दबाव वायु स्रोत से जुड़ा हुआ है, और साथ ही, काम की सतह पर ठंडे स्टील और ठंडे स्लैग को हटाने के लिए करछुल के सामने ऑक्सीजन या कोयला ऑक्सीजन लेंस का उपयोग किया जाता है। वेंटिंग ईंट की। जब तक सांस लेने वाली ईंट की प्रवाह दर आवश्यकता तक नहीं पहुंच जाती। यह सुनिश्चित करने के आधार पर कि हवादार ईंटों की प्रवाह दर और उड़ने की दर आवश्यकताओं को पूरा करती है, यथासंभव लंबे समय तक ऑक्सीजन जलने से बचा जाना चाहिए। ऑक्सीजन को जलाते समय, ऑक्सीजन लांस के सामने के छोर और हवादार ईंट की कामकाजी सतह के बीच की दूरी लगभग 50 मिमी रखी जाती है। दूरी जितनी अधिक होगी, ऑक्सीजन जलने का समय उतना ही लंबा होगा, जो हवादार ईंट की कामकाजी सतह के पिघलने के नुकसान को तेज करेगा, और फिर कृत्रिम रूप से हवादार ईंट के सेवा जीवन को कम करेगा।

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