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Como melhorar a eficiência do sopro de argônio da panela

Como melhorar a eficiência do sopro de argônio da panela

1. Melhore a habilidade de alvenaria. Antes de consertar o tanque, verifique o tijolo de ventilação. A superfície de trabalho do tijolo de ventilação não fica a menos de 30 mm do fundo do tanque para evitar aço frio; verifique se a mangueira de metal está queimada e se os dois parafusos estão soltos e trate disso se necessário. A fim de garantir a força do sopro de argônio e reduzir a penetração e o bloqueio do aço fundido, verifique a fenda da passagem de ar do tijolo respirável com um calibrador de folga antes da alvenaria e selecione o tijolo respirável com a largura adequada da passagem de ar sob o condições de trabalho; verifique se a rosca do tubo da cauda de tijolo respirável está danificada antes da alvenaria. Certifique-se de que o tubo de escape não entre em poeira e detritos durante o processo de assentamento dos tijolos respiráveis. Depois que a concha for reparada, os resíduos da cabeça do tijolo de ventilação devem ser limpos.

2. Use com cuidado. No processo de uso de tijolos ventilados, o fluxo de argônio é estritamente controlado em diferentes estágios de tratamento para evitar o sopro de alto fluxo pelo fundo para acelerar a corrosão dos tijolos de ventilação por sopro do fundo. No processo de uso, frequentemente verifico a conexão do gasoduto e descubro que os vazamentos na junta são resolvidos imediatamente para evitar vazamento de gás, o que faz com que a pressão no gasoduto caia e cause falha no sopro do fundo.

3. Reforçar a proteção de tijolos respiráveis. Devido à corrosão dos tijolos de ventilação soprados pelo fundo, as partes côncavas podem acumular aço. Depois que o aço é derramado de acordo com as regras, a fonte de ar (argônio ou ar comprimido) é imediatamente conectada à grande mesa giratória da panela, e os dutos de ar sem aço condensado e tijolos de ventilação soprados pelo fundo são soprados. Acumulação de aço em depressões. Após girar a concha e despejar a escória, levante-a até a área de reparo a quente e coloque-a no chão e, em seguida, conecte o conector rápido para testar a vazão do tijolo respirável com ar comprimido ou argônio. Se o requisito de taxa de fluxo for atingido, o conector rápido pode ser retirado sem tratamento ou tratamento fino; se a taxa de fluxo não puder atender aos requisitos, o método de sopro reverso com queima de oxigênio é adotado. O método específico é: o tijolo de ventilação é conectado à fonte de ar de alta pressão e, ao mesmo tempo, as lanças de oxigênio ou de oxigênio de carvão são usadas na parte frontal da panela para remover o aço frio e a escória fria remanescente na superfície de trabalho do tijolo de ventilação. Até que a taxa de fluxo do tijolo respirável atinja o requisito. Sob a premissa de garantir que a taxa de fluxo e a taxa de sopro dos tijolos ventilados atendam aos requisitos, a queima de oxigênio a longo prazo deve ser evitada tanto quanto possível. Ao queimar oxigênio, a distância entre a extremidade dianteira da lança de oxigênio e a superfície de trabalho do tijolo de ventilação é mantida em cerca de 50 mm. Quanto mais próxima for a distância, maior será o tempo de queima do oxigênio, o que irá acelerar a perda de fusão da superfície de trabalho do tijolo em ventilação e, em seguida, reduzir artificialmente a vida útil do tijolo em ventilação.

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