site logo

Cum se îmbunătățește eficiența suflării argonului cu oală

Cum se îmbunătățește eficiența suflării argonului cu oală

1. Îmbunătățiți măiestria zidăriei. Înainte de a repara rezervorul, verificați caramida de aerisire. Suprafața de lucru a cărămizii de ventilație nu se află la mai puțin de 30 mm de fundul rezervorului pentru a evita oțelul rece; verificați dacă furtunul metalic este ars și dacă cele două șuruburi sunt slăbite și tratați-l dacă este necesar. Pentru a asigura rezistența la suflarea argonului și pentru a reduce penetrarea și blocarea oțelului topit, verificați trecerea aerului cu fante a cărămizii respirabile înainte de zidărie și selectați cărămida respirabilă cu lățimea corespunzătoare a pasajului de aer sub conditii de lucru; verificați dacă firul conductei de coadă din cărămidă respirabilă este deteriorat înainte de zidărie. Asigurați-vă că țeava de coadă nu pătrunde în praf și resturi în timpul așezării cărămizilor respirabile. După ce se repară oala, deșeurile capului de cărămidă de aerisire trebuie curățate.

2. Folosiți cu atenție. În procesul de utilizare a cărămizilor ventilate, fluxul de argon este strict controlat în diferite etape de tratament, pentru a evita suflarea fundului cu debit mare pentru a accelera coroziunea cărămizilor de ventilare cu suflare inferioară. În procesul de utilizare, verific deseori conexiunea conductei de gaz și constat că scurgerile de articulații sunt tratate imediat pentru a evita scurgerile de gaz, ceea ce face ca presiunea din conductă să scadă și să provoace eșecul suflării de fund.

3. Consolidați protecția cărămizilor respirabile. Datorită coroziunii cărămizilor de aerisire cu suflare inferioară, este posibil ca părțile concavă să acumuleze oțel. După turnarea oțelului în conformitate cu regulile, sursa de aer (argon sau aer comprimat) este imediat conectată la masa rotativă mare, iar conductele de aer fără oțel condensat și cărămizi de aerisire suflate în partea de jos sunt suflate. Acumularea oțelului în depresiuni. După ce întoarceți oala și vărsați zgura, ridicați-o în zona de reparații fierbinte și puneți-o jos, apoi conectați conectorul rapid pentru a testa debitul cărămizii respirabile cu aer comprimat sau argon. Dacă se atinge cerința debitului, conectorul rapid poate fi extras fără tratament sau tratament subțire; dacă debitul nu poate îndeplini cerințele, se adoptă metoda de respirație cu ardere a oxigenului. Metoda specifică este: cărămida de aerisire este conectată la sursa de aer de înaltă presiune și, în același timp, se utilizează lanțuri de oxigen sau cărbune de oxigen pe partea din față a oalei pentru a îndepărta oțelul rece și zgura rece rămasă pe suprafața de lucru. a cărămizii de aerisire. Până când debitul cărămizii respirabile atinge cerința. Sub premisa asigurării faptului că debitul și rata de suflare a cărămizilor ventilate îndeplinesc cerințele, arderea pe termen lung a oxigenului trebuie evitată pe cât posibil. La arderea oxigenului, distanța dintre capătul frontal al lancii de oxigen și suprafața de lucru a cărămizii de ventilare este menținută la aproximativ 50 mm. Cu cât distanța este mai apropiată, cu atât timpul de ardere a oxigenului este mai mare, ceea ce va accelera pierderea de topire a suprafeței de lucru a cărămizii de ventilare și apoi va reduce artificial durata de viață a cărămizii de ventilare.

IMG_256