Come migliorare l’efficienza del soffiaggio di argon in siviera

1. Migliorare l’artigianato in muratura. Prima di riparare il serbatoio, controllare il mattone di ventilazione. La superficie di lavoro del mattone di ventilazione non è inferiore a 30 mm dal fondo del serbatoio per evitare l’acciaio freddo; controllare se il tubo di metallo è bruciato e se le due viti sono allentate e se necessario intervenire. Per garantire la forza di insufflazione di argon e ridurre la penetrazione e il blocco dell’acciaio fuso, controllare il passaggio dell’aria a fessura del mattone respirabile con uno spessimetro prima della muratura e selezionare il mattone respirabile con la larghezza appropriata del passaggio dell’aria sotto il condizioni di lavoro; verificare se la filettatura del tubo di scappamento in mattoni traspiranti è danneggiata prima della muratura. Assicurarsi che il tubo di scappamento non entri polvere e detriti durante il processo di posa dei mattoni traspiranti. Dopo che la siviera è stata riparata, i rifiuti della testata in mattoni di ventilazione devono essere ripuliti.

2. Utilizzare con attenzione. Nel processo di utilizzo di mattoni ventilati, il flusso di argon è rigorosamente controllato in diverse fasi di trattamento per evitare il soffiaggio dal basso ad alto flusso per accelerare la corrosione dei mattoni ventilanti a soffiaggio inferiore. Nel processo di utilizzo, controllo spesso la connessione del gasdotto e scopro che le perdite di giunzione vengono risolte immediatamente per evitare perdite di gas, che causano la caduta della pressione nella tubazione e causano il guasto del soffiaggio del fondo.

3. Rafforzare la protezione dei mattoni traspiranti. A causa della corrosione dei mattoni di ventilazione soffiati dal basso, è probabile che le parti concave accumuli acciaio. Dopo che l’acciaio è stato versato secondo le regole, la fonte d’aria (argon o aria compressa) viene immediatamente collegata alla grande tavola rotante della siviera e vengono soffiati i condotti dell’aria senza acciaio condensato e mattoni soffiati dal basso. Accumulo di acciaio nelle depressioni. Dopo aver girato la siviera e scaricato la scoria, sollevarla nell’area di riparazione calda e posarla, quindi collegare il connettore rapido per testare la portata del mattone respirabile con aria compressa o argon. Se viene raggiunta la richiesta di portata, il connettore rapido può essere estratto senza trattamento o Slim Treatment; se la portata non può soddisfare i requisiti, viene adottato il metodo del riflusso di ossigeno. Il metodo specifico è: il mattone di sfiato è collegato alla fonte di aria ad alta pressione e, allo stesso tempo, vengono utilizzate lance di ossigeno o carbone sulla parte anteriore della siviera per rimuovere l’acciaio freddo e le scorie fredde rimanenti sulla superficie di lavoro del mattone di sfiato. Fino a quando la portata del mattone respirabile raggiunge il requisito. Con la premessa di garantire che la portata e la velocità di soffiaggio dei mattoni ventilati soddisfino i requisiti, la combustione di ossigeno a lungo termine dovrebbe essere evitata il più possibile. Quando si brucia ossigeno, la distanza tra l’estremità anteriore della lancia dell’ossigeno e la superficie di lavoro del mattone di ventilazione viene mantenuta a circa 50 mm. Maggiore è la distanza, maggiore è il tempo di combustione dell’ossigeno, che accelererà la perdita di fusione della superficie di lavoro del mattone di ventilazione e quindi ridurrà artificialmente la durata del mattone di ventilazione.