Hoe de efficiëntie van het blazen van argon met pollepels te verbeteren?

1. Verbeter het metselwerk. Controleer de ventilatiesteen voordat u de tank repareert. Het werkoppervlak van de ventilerende steen is niet minder dan 30 mm van de bodem van de tank om koud staal te voorkomen; controleer of de metalen slang is doorgebrand en of de twee schroeven los zitten en behandel dit indien nodig. Om de sterkte van argonblazen te garanderen en de penetratie en blokkering van gesmolten staal te verminderen, controleert u de luchtdoorgang van de ademende baksteen met een voelermaat vóór het metselwerk en selecteert u de ademende baksteen met de juiste breedte van de luchtdoorgang onder de Arbeidsvoorwaarden; controleer of de schroefdraad van de ademende bakstenen uitlaatpijp is beschadigd vóór het metselwerk. Zorg ervoor dat de uitlaatpijp niet in stof en puin terechtkomt tijdens het leggen van de ademende stenen. Nadat de pollepel is gerepareerd, moet het afval van de ventilerende bakstenen kop worden opgeruimd.

2. Gebruik voorzichtig. Tijdens het gebruik van geventileerde stenen wordt de argonstroom strikt gecontroleerd in verschillende behandelingsfasen om high-flow bodemblazen te voorkomen om de corrosie van bodemblazende ventilatiestenen te versnellen. Tijdens het gebruik controleer ik vaak de aansluiting van de gasleiding en merk ik dat de verbindingslekken onmiddellijk worden aangepakt om gaslekkage te voorkomen, waardoor de druk in de pijpleiding daalt en het blazen van de bodem mislukt.

3. Versterk de bescherming van ademende stenen. Door de corrosie van bodemgeblazen ventilatiestenen is de kans groot dat de concave delen staal ophopen. Nadat het staal volgens de regels is gestort, wordt de luchtbron (argon of perslucht) direct aangesloten op de grote pollepeldraaitafel en worden de luchtkanalen zonder condensstaal en bodemgeblazen ontluchtingsstenen uitgeblazen. Ophoping van staal in depressies. Nadat je de pollepel hebt gedraaid en de slak hebt gedumpt, hijs je hem naar het hete reparatiegebied en zet je hem neer, en sluit je vervolgens de snelkoppeling aan om het debiet van de ademende steen te testen met perslucht of argon. Als de stroomsnelheidsvereiste is bereikt, kan de snelkoppeling worden uitgetrokken zonder behandeling of slanke behandeling; als het debiet niet aan de vereisten kan voldoen, wordt de zuurstofverbrandende terugblaasmethode toegepast. De specifieke methode is: de ontluchtingssteen wordt aangesloten op de hogedrukluchtbron en tegelijkertijd worden zuurstof- of kolenzuurstoflansen aan de voorkant van de pollepel gebruikt om het koude staal en de koude slakken die op het werkoppervlak achterblijven te verwijderen van de ontluchtingssteen. Totdat het debiet van de ademende steen de vereiste bereikt. Onder de premisse om ervoor te zorgen dat het debiet en de blaassnelheid van geventileerde stenen voldoen aan de vereisten, moet langdurige zuurstofverbranding zoveel mogelijk worden vermeden. Bij het verbranden van zuurstof wordt de afstand tussen het voorste uiteinde van de zuurstoflans en het werkoppervlak van de ventilatiesteen op ongeveer 50 mm gehouden. Hoe dichter de afstand, hoe langer de zuurstofverbrandingstijd, wat het smeltverlies van het werkoppervlak van de ventilerende baksteen zal versnellen en vervolgens de levensduur van de ventilerende baksteen kunstmatig zal verminderen.