इन्सुलेट सामग्री के वर्गीकरण के संबंध में

कई प्रकार की इन्सुलेट सामग्री हैं, जिन्हें मोटे तौर पर तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: गैस, तरल और ठोस। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली गैस इंसुलेटिंग सामग्री में वायु, नाइट्रोजन और सल्फर हेक्साफ्लोराइड इंसुलेटिंग पीसी फिल्म शामिल हैं। तरल इन्सुलेट सामग्री में मुख्य रूप से खनिज इन्सुलेट तेल और सिंथेटिक इन्सुलेटिंग तेल (सिलिकॉन तेल, डोडेसिलबेंजीन, पॉलीसोब्यूटिलीन, आइसोप्रोपिल बाइफेनिल, डायरीलेथेन, आदि) शामिल हैं। ठोस इन्सुलेट सामग्री को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: कार्बनिक और अकार्बनिक। ऑर्गेनिक सॉलिड इंसुलेटिंग मैटेरियल्स में इंसुलेटिंग पेंट, इंसुलेटिंग ग्लू, इंसुलेटिंग पेपर, इंसुलेटिंग फाइबर उत्पाद, प्लास्टिक, रबर, वार्निश क्लॉथ पेंट पाइप और इंसुलेटिंग इंप्रेग्नेटेड फाइबर उत्पाद, इलेक्ट्रिकल फिल्में, कंपोजिट उत्पाद और चिपकने वाले टेप और इलेक्ट्रिकल लैमिनेट्स शामिल हैं। अकार्बनिक ठोस इन्सुलेट सामग्री में मुख्य रूप से अभ्रक, कांच, चीनी मिट्टी की चीज़ें और उनके उत्पाद शामिल हैं। इसके विपरीत, ठोस इन्सुलेशन सामग्री की विविधता भी सबसे महत्वपूर्ण है।

इन्सुलेट सामग्री के प्रदर्शन पर विभिन्न विद्युत उपकरणों की अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं। उच्च-वोल्टेज विद्युत उपकरणों जैसे उच्च-वोल्टेज मोटर्स और उच्च-वोल्टेज केबलों में उपयोग की जाने वाली इन्सुलेट सामग्री के लिए उच्च ब्रेकडाउन ताकत और कम ढांकता हुआ नुकसान की आवश्यकता होती है। लो-वोल्टेज बिजली के उपकरण यांत्रिक शक्ति, ब्रेक पर बढ़ाव, और गर्मी प्रतिरोध ग्रेड का उपयोग उनकी मुख्य आवश्यकताओं के रूप में करते हैं।

विद्युत गुण, थर्मल गुण, यांत्रिक गुण, रासायनिक प्रतिरोध, जलवायु परिवर्तन प्रतिरोध, और संक्षारण प्रतिरोध जैसे इन्सुलेट सामग्री के मैक्रोस्कोपिक गुण इसकी रासायनिक संरचना और आणविक संरचना से निकटता से संबंधित हैं। अकार्बनिक ठोस इन्सुलेट सामग्री मुख्य रूप से सिलिकॉन, बोरॉन और विभिन्न प्रकार के धातु आक्साइड से बनी होती है, जिसमें मुख्य विशेषता आयनिक संरचना होती है। मुख्य विशेषता उच्च गर्मी प्रतिरोध है। काम करने का तापमान आम तौर पर 180 ℃ से अधिक होता है, अच्छी स्थिरता, वायुमंडलीय उम्र बढ़ने के प्रतिरोध, और अच्छे रासायनिक गुण और विद्युत क्षेत्र की कार्रवाई के तहत दीर्घकालिक उम्र बढ़ने का प्रदर्शन; लेकिन उच्च भंगुरता, कम प्रभाव प्रतिरोध, उच्च दबाव प्रतिरोध और कम तन्यता ताकत; खराब विनिर्माण क्षमता। कार्बनिक पदार्थ आम तौर पर 104 और 106 के बीच औसत आणविक भार वाले बहुलक होते हैं, और उनकी गर्मी प्रतिरोध आमतौर पर अकार्बनिक सामग्री की तुलना में कम होती है। सुगंधित छल्ले, हेटरोसायकल और सिलिकॉन, टाइटेनियम और फ्लोरीन जैसे तत्वों वाली सामग्री का गर्मी प्रतिरोध सामान्य रैखिक बहुलक सामग्री की तुलना में अधिक है।

इन्सुलेट सामग्री के ढांकता हुआ गुणों को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारक आणविक ध्रुवीयता की ताकत और ध्रुवीय घटकों की सामग्री हैं। ध्रुवीय सामग्री का ढांकता हुआ निरंतर और ढांकता हुआ नुकसान गैर-ध्रुवीय सामग्री की तुलना में अधिक है, और चालकता बढ़ाने और इसके ढांकता हुआ गुणों को कम करने के लिए अशुद्धता आयनों को सोखना आसान है। इसलिए प्रदूषण को रोकने के लिए इन्सुलेट सामग्री की निर्माण प्रक्रिया के दौरान सफाई पर ध्यान देना चाहिए। संधारित्र ढांकता हुआ को इसकी विशिष्ट विशेषताओं में सुधार करने के लिए एक उच्च ढांकता हुआ स्थिरांक की आवश्यकता होती है।