site logo

ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਬਾਰੇ

ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਬਾਰੇ

ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਗੈਸ, ਤਰਲ ਅਤੇ ਠੋਸ। ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹਵਾ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਸਲਫਰ ਹੈਕਸਾਫਲੋਰਾਈਡ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਪੀਸੀ ਫਿਲਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਤਰਲ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਖਣਿਜ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਅਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਤੇਲ (ਸਿਲਿਕੋਨ ਤੇਲ, ਡੋਡੇਸੀਲਬੇਂਜ਼ੀਨ, ਪੋਲੀਸੋਬਿਊਟਲੀਨ, ਆਈਸੋਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਬਾਈਫਿਨਾਇਲ, ਡਾਇਰੀਲੇਥੇਨ, ਆਦਿ) ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਠੋਸ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਜੈਵਿਕ ਅਤੇ ਅਕਾਰਬਨਿਕ। ਜੈਵਿਕ ਠੋਸ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਪੇਂਟ, ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਗੂੰਦ, ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਪੇਪਰ, ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਰਬੜ, ਵਾਰਨਿਸ਼ਡ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਪੇਂਟ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਇੰਸੂਲੇਟਿਡ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਫਿਲਮਾਂ, ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਟੇਪਾਂ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਲੈਮੀਨੇਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਅਕਾਰਬਨਿਕ ਠੋਸ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਮੀਕਾ, ਕੱਚ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਠੋਸ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਵੀ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਬਿਜਲਈ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀਆਂ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ‘ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਬਿਜਲੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਕੇਬਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਇਨਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਉੱਚ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ ਵੋਲਟੇਜ ਵਾਲੇ ਬਿਜਲੀ ਉਪਕਰਣ ਆਪਣੀਆਂ ਮੁੱਖ ਲੋੜਾਂ ਵਜੋਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਬਰੇਕ ‘ਤੇ ਲੰਬਾਈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਮੈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਥਰਮਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਜਲਵਾਯੂ ਤਬਦੀਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਅਣੂ ਬਣਤਰ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹਨ। ਅਕਾਰਬਨਿਕ ਠੋਸ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਾਮੱਗਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ, ਬੋਰਾਨ ਅਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮੈਟਲ ਆਕਸਾਈਡਾਂ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੀ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਆਇਓਨਿਕ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ. ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ 180 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੀ ਬੁਢਾਪਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਉਮਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ; ਪਰ ਉੱਚ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ, ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ; ਮਾੜੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ. ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ 104 ਅਤੇ 106 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਔਸਤ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਪੌਲੀਮਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਤਾਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਅਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਖੁਸ਼ਬੂਦਾਰ ਰਿੰਗਾਂ, ਹੈਟਰੋਸਾਈਕਲਾਂ ਅਤੇ ਤੱਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਫਲੋਰੀਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਆਮ ਰੇਖਿਕ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।

ਇਨਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ ਅਣੂ ਦੀ ਧਰੁਵੀਤਾ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਧਰੁਵੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ। ਧਰੁਵੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਗੈਰ-ਧਰੁਵੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਇਨਾਂ ਨੂੰ ਸੋਖਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਫਾਈ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਨੂੰ ਇਸਦੀਆਂ ਖਾਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਥਿਰਾਂਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।