ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాల వర్గీకరణకు సంబంధించి

అనేక రకాల ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలు ఉన్నాయి, వీటిని సుమారుగా మూడు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: వాయువు, ద్రవ మరియు ఘన. సాధారణంగా ఉపయోగించే గ్యాస్ ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలు గాలి, నైట్రోజన్ మరియు సల్ఫర్ హెక్సాఫ్లోరైడ్ ఇన్సులేటింగ్ PC ఫిల్మ్. లిక్విడ్ ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్స్ ప్రధానంగా మినరల్ ఇన్సులేటింగ్ ఆయిల్ మరియు సింథటిక్ ఇన్సులేటింగ్ ఆయిల్ (సిలికాన్ ఆయిల్, డోడెసిల్బెంజీన్, పాలీసోబ్యూటిలీన్, ఐసోప్రొపైల్ బైఫినైల్, డైరీలేథేన్ మొదలైనవి) ఉన్నాయి. ఘన నిరోధక పదార్థాలను రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు: సేంద్రీయ మరియు అకర్బన. సేంద్రీయ ఘన నిరోధక పదార్థాలలో ఇన్సులేటింగ్ పెయింట్, ఇన్సులేటింగ్ గ్లూ, ఇన్సులేటింగ్ పేపర్, ఇన్సులేటింగ్ ఫైబర్ ఉత్పత్తులు, ప్లాస్టిక్‌లు, రబ్బరు, వార్నిష్డ్ క్లాత్ పెయింట్ పైపులు మరియు ఇన్సులేటింగ్ కలిపిన ఫైబర్ ఉత్పత్తులు, ఎలక్ట్రికల్ ఫిల్మ్‌లు, మిశ్రమ ఉత్పత్తులు మరియు అంటుకునే టేపులు మరియు ఎలక్ట్రికల్ లామినేట్‌లు ఉన్నాయి. అకర్బన ఘన నిరోధక పదార్థాలు ప్రధానంగా మైకా, గాజు, సెరామిక్స్ మరియు వాటి ఉత్పత్తులను కలిగి ఉంటాయి. దీనికి విరుద్ధంగా, వివిధ రకాలైన ఘన ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు కూడా చాలా ముఖ్యమైనవి.

ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాల పనితీరుపై వేర్వేరు విద్యుత్ పరికరాలు వేర్వేరు అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి. అధిక బ్రేక్‌డౌన్ బలం మరియు తక్కువ విద్యుద్వాహక నష్టాన్ని కలిగి ఉండటానికి అధిక-వోల్టేజ్ మోటార్లు మరియు అధిక-వోల్టేజ్ కేబుల్స్ వంటి అధిక-వోల్టేజ్ ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలలో ఉపయోగించే ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలు అవసరం. తక్కువ-వోల్టేజ్ ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు వాటి ప్రధాన అవసరాలుగా మెకానికల్ బలం, విరామ సమయంలో పొడిగింపు మరియు ఉష్ణ నిరోధక గ్రేడ్‌ను ఉపయోగిస్తాయి.

విద్యుత్ లక్షణాలు, ఉష్ణ లక్షణాలు, యాంత్రిక లక్షణాలు, రసాయన నిరోధకత, వాతావరణ మార్పు నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకత వంటి ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాల యొక్క స్థూల లక్షణాలు దాని రసాయన కూర్పు మరియు పరమాణు నిర్మాణంతో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటాయి. అకర్బన ఘన నిరోధక పదార్థాలు ప్రధానంగా సిలికాన్, బోరాన్ మరియు వివిధ రకాల మెటల్ ఆక్సైడ్‌లతో కూడి ఉంటాయి, అయానిక్ నిర్మాణం ప్రధాన లక్షణంగా ఉంటుంది. ప్రధాన లక్షణం అధిక ఉష్ణ నిరోధకత. పని ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 180 ℃ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, మంచి స్థిరత్వం, వాతావరణ వృద్ధాప్య నిరోధకత మరియు మంచి రసాయన లక్షణాలు మరియు విద్యుత్ క్షేత్రం యొక్క చర్యలో దీర్ఘకాలిక వృద్ధాప్య పనితీరు; కానీ అధిక పెళుసుదనం, తక్కువ ప్రభావ నిరోధకత, అధిక పీడన నిరోధకత మరియు తక్కువ తన్యత బలం; పేలవమైన ఉత్పాదకత. సేంద్రీయ పదార్థాలు సాధారణంగా 104 మరియు 106 మధ్య సగటు పరమాణు బరువుతో పాలిమర్‌లు, మరియు వాటి ఉష్ణ నిరోధకత సాధారణంగా అకర్బన పదార్థాల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. సుగంధ వలయాలు, హెటెరోసైకిల్స్ మరియు సిలికాన్, టైటానియం మరియు ఫ్లోరిన్ వంటి మూలకాలను కలిగి ఉన్న పదార్థాల వేడి నిరోధకత సాధారణ లీనియర్ పాలిమర్ పదార్థాల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.

ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాల విద్యుద్వాహక లక్షణాలను ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన కారకాలు పరమాణు ధ్రువణత యొక్క బలం మరియు ధ్రువ భాగాల కంటెంట్. ధ్రువ పదార్థాల యొక్క విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం మరియు విద్యుద్వాహక నష్టం ధ్రువేతర పదార్థాల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు వాహకతను పెంచడానికి మరియు దాని విద్యుద్వాహక లక్షణాలను తగ్గించడానికి అశుద్ధ అయాన్‌లను శోషించడం సులభం. అందువల్ల, కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాల తయారీ ప్రక్రియలో శుభ్రపరచడంపై శ్రద్ధ వహించాలి. కెపాసిటర్ విద్యుద్వాహకానికి దాని నిర్దిష్ట లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి అధిక విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం అవసరం.