A javítás módja indukciós olvasztókemence 15 éves karbantartónak

A gyártóknak mindig vannak ilyen vagy olyan problémáik az indukciós olvasztókemencék használata során. Professzionális villanyszerelőként indukciós olvasztókemencék javításakor, ha az indukciós olvasztókemence meghibásodik, hogyan lehet gyorsan ellenőrizni és meghatározni a hiba okát, hogy karbantartási tervet készítsen. Fontos mutató a karbantartók teszteléséhez.

Normál körülmények között a kezelő az indukciós olvasztókemence hibáit két típusra oszthatja a hibajelenség szerint, az egyik az, hogy egyáltalán nem indítható el, a másik pedig az, hogy az indítás után nem tud normálisan működni. Az általános elv szerint a meghibásodás után az indukciós olvasztókemence teljes rendszerét alaposan ellenőrizni kell, amikor a tápfeszültséget lekapcsolják a biztonságos működés érdekében. Egy ilyen átfogó ellenőrzés a következő tartalmakra oszlik: Az első a tápegység. Multiméterrel mérje meg a főáramkör kapcsolóját és azt, hogy áram folyik -e a biztosíték bekapcsolása után. Ez a módszer kizárhatja ezen összetevők leválasztásának lehetőségét. . Ezután ellenőrizze, hogy az egyenirányító normál üzemmódban van -e. Az egyenirányító háromfázisú, teljesen vezérelt híd-egyenirányító áramkört használ, amely 6 gyors biztosítékot, 6 tirisztort, 6 impulzusváltót és egy szabadonfutó diódát tartalmaz. Végül ellenőrizze a gyorskioldó biztosítékot. A gyorskioldó biztosítékon piros jelzőfény található. Általában az indikátor visszahúzódik a héjba, és kiugrik, amikor olvadni és fújni készül. Egyes mutatók azonban beszereléskor feszesek, ezért nem pattannak ki, hanem beleragadnak az olvadás után, ezért biztonsági okokból mégis multimétert kell használnia a sebességváltó teszteléséhez.

Az észlelés fenti több szempontja révén alapvetően lehetséges a hibás alkatrész gyors megtalálása, majd az adott hibajelenség alapján karbantartási terv kidolgozása.