Áttekintés az elektromos kendővágó kések nagyfrekvenciás kvencselésének folyamatáról hőkezeléssel

A ruházati ipar régóta gépesített és automatizált, és a vágóruha már nem kézi. Még az elektromos szövetvágó késnek is ellen kell állnia a hatalmas súrlódásnak a szövetvágás során. Ezért sok gyártó ma nagyfrekvenciás oltógépeket használ a hőkezelés leállítására, hogy javítsa keménységét, kopásállóságát és élettartamát, és a hatás nagyon jó. Ma áttekintést adok a nagyfrekvenciás kioltás folyamatáról az elektromos kendővágó kések hőkezelésével. Nak nek

Kezdetben az elektromos szövetvágó ötvözött szerszámacélból készült. A kilencvenes évek után alapvetően általános célú, nagysebességű acélból készült, 1990-62HRC keménységi követelménysel és ≤64 mm egyenességgel. Mivel a penge nagyon vékony, csak 0.15-1 mm, könnyen deformálható a kioltás során, így a hőkezelés nehézsége a deformáció szabályozása. Nak nek

Az elektromos szövetvágó kés nagyfrekvenciás edzőgépet alkalmaz a hőkezeléshez. 550 ° C-on végzett előmelegítés után 860-880 ° C-on előmelegítő hőkezelésre kerül. A fűtési hőmérséklet különböző acélfajták szerint változik. W18, M2, 9341, 4341 felmelegítő fűtési hőmérséklet Ezek 1250-1260 ° C, 1190-1200 ° C, 1200-1210 ° C és 1150-1160 ° C. A szemcseméret 10.2-11 szinten szabályozható. Végül 550-560 ° C-on hőkezelést végzünk.

Temperálás után ellenőrizze a keménységet. Ha meghaladja a 64 HRC -t, akkor 580 ℃ -ra kell emelni a temperáláshoz. Egyenként ellenőrizze az egyenességet. A tolerancián kívülieket továbbra is szorítják és temperálják, de a túlmelegedés nem megengedett. Nak nek

A hőkezelési folyamat közvetlenül befolyásolja a munkadarab hőkezelési minőségét. Ezért nagyon fontos elsajátítani a munkadarab hőkezelési folyamatát. A fenti leírás szerint úgy vélem, hogy mindenki megértette már az elektromos kendővágó kés nagyfrekvenciás oltó hőkezelési folyamatát. Azonban itt van egy emlékeztető, hogy óvatosnak és óvatosnak kell lennie a hőkezelés során, hogy elkerülje a munkadarab deformálódását.