퀜칭 열처리에 의한 전기포 절단칼의 고주파 퀜칭 공정 개요

의류 산업은 오랫동안 기계화 및 자동화되었으며 천을 자르는 것은 더 이상 수동이 아닙니다. 전기 천 절단 칼도 천을 자를 때 큰 마찰을 견뎌야 합니다. 따라서 많은 제조업체에서 경도, 내마모성 및 수명을 향상시키기 위해 열처리를 담금질하기 위해 고주파 담금질 기계를 사용하며 효과가 매우 좋습니다. 오늘은 전기천 절단칼에 담금질 열처리를 이용한 고주파 담금질 과정을 간략히 알려드리겠습니다. NS

처음에는 전기 천 절단기가 합금 공구강으로 만들어졌습니다. 1990년대 이후에는 기본적으로 62-64HRC의 경도 요구사항과 ≤0.15mm의 진직도를 갖는 범용 고속강으로 만들어졌습니다. 블레이드가 1-1.8mm로 매우 얇기 때문에 담금질 중에 변형되기 쉽기 때문에 열처리의 어려움은 변형을 제어하는 ​​방법입니다. NS

전기 천 절단 칼은 열처리를 위한 고주파 경화기를 채택합니다. 550℃에서 예열 열처리 후, 860-880℃에서 예열 열처리로 옮겨진다. 가열 온도는 강철 등급에 따라 다릅니다. W18, M2, 9341, 4341 담금질 가열 온도 그들은 각각 1250-1260°C, 1190-1200°C, 1200-1210°C 및 1150-1160°C입니다. 입자 크기는 10.2-11 수준에서 제어됩니다. 마지막으로 550-560°C에서 템퍼링 열처리가 수행됩니다.

템퍼링 후 경도를 확인하십시오. 64HRC를 초과하는 경우 Tempering을 위해 580℃까지 상승시켜야 합니다. 직진도를 하나씩 확인하십시오. 허용 범위를 벗어난 사람들은 계속해서 조이고 템퍼링되지만 과열은 허용되지 않습니다. NS

열처리 공정은 공작물의 열처리 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 공작물의 열처리 공정을 마스터하는 것이 매우 중요합니다. 위의 설명에 따르면, 나는 모든 사람들이 이미 전기 천 절단 칼의 고주파 담금질 열처리 공정을 이해했다고 믿습니다. 단, 열처리 시 가공물의 변형을 방지하기 위해 각별한 주의가 필요함을 알려드립니다.