Преглед процеса високофреквентног каљења за ножеве за сечење електричних тканина каљењем топлотном обрадом

Индустрија одеће одавно је механизована и аутоматизована, а сечење тканине више није ручно. Чак и електрични нож за сечење тканине мора да издржи велико трење при сечењу тканине. Због тога многи произвођачи сада користе високофреквентне машине за каљење за гашење термичке обраде ради побољшања његове тврдоће, отпорности на хабање и века трајања, а ефекат је врло добар. Данас ћу вам дати преглед процеса високофреквентног каљења применом топлотне обраде каљења за ножеве за сечење електричних тканина. До

У почетку је електрични резач тканина био израђен од легираног алатног челика. Након деведесетих година прошлог века, у основи је направљен од челика брзе намене за општу намену, са захтевом тврдоће 1990-62ХРЦ и равношћу ≤64 мм. Пошто је сечиво веома танко, само 0.15-1 мм, лако се деформише током каљења, па је тешкоћа при термичкој обради начин како контролисати деформацију. До

Електрични нож за резање тканине усваја машину за учвршћивање високе фреквенције за топлотну обраду. Након предгрејане термичке обраде на 550 ℃, прелази се на предгревање на 860-880 ℃. Температура грејања варира у зависности од врсте челика. В18, М2, 9341, 4341 гашење температуре грејања Они су 1250-1260 ° Ц, 1190-1200 ° Ц, 1200-1210 ° Ц и 1150-1160 ° Ц респективно. Величина зрна се контролише на нивоу 10.2-11. Коначно, врши се термичка обрада каљењем на 550-560 ° Ц.

Проверите тврдоћу након каљења. Ако прелази 64ХРЦ, требало би га повећати на 580 ℃ за каљење. Проверите исправност један по један. Они који су ван толеранције и даље ће бити стегнути и каљени, али прегревање није дозвољено. До

Процес топлотне обраде директно утиче на квалитет топлотне обраде обратка. Због тога је веома важно овладати процесом топлотне обраде обратка. Према горе наведеном опису, верујем да су сви већ разумели процес топлотне обраде каљењем високе фреквенције ножа за сечење електричне тканине. Међутим, ево подсетника да приликом извођења топлотне обраде морате бити пажљиви и пажљиви како бисте избегли деформацију обратка.