סקירה כללית של תהליך המרווה בתדירות גבוהה לסכיני חיתוך בד חשמלי על ידי טיפול מרווה בחום

תעשיית הביגוד כבר מזמן ממוכנת ואוטומטית, וחיתוך בד כבר אינו ידני. אפילו סכין חיתוך מבד חשמלי צריכה לעמוד בחיכוך עצום בעת חיתוך בד. לכן, יצרנים רבים משתמשים כיום במכונות מרווה בתדירות גבוהה לכיבוי טיפול בחום כדי לשפר את קשיותו, עמידותו בפני שחיקה וחיי השירות, וההשפעה טובה מאוד. היום, אתן לך סקירה כללית של תהליך המרווה בתדירות גבוהה באמצעות טיפול בחום מרווה לסכיני חיתוך בד חשמלי. ל

בתחילת הדרך, חותך הבד החשמלי היה עשוי מפלדת כלי סגסוגת. לאחר שנות התשעים, הוא היה עשוי בעצם מפלדה מהירה לכלל, עם דרישת קשיות של 1990-62HRC וישרות של ≤64 מ”מ. מכיוון שהלהב דק מאוד, 0.15-1 מ”מ בלבד, קל לעוות אותו במהלך המרווה, כך שהקושי בטיפול בחום הוא כיצד לשלוט בדפורמציה. ל

סכין חיתוך הבד החשמלי מאמצת מכונת התקשות בתדירות גבוהה לטיפול בחום. לאחר טיפול חום שחומם מראש ב- 550 ℃, הוא מועבר לטיפול חום שחומם מראש ב 860-880 ℃. טמפרטורת החימום משתנה עם דרגות פלדה שונות. W18, M2, 9341, 4341 טמפרטורת חימום מרווה הם 1250-1260 ° C, 1190-1200 ° C, 1200-1210 ° C ו- 1150-1160 ° C בהתאמה. גודל התבואה נשלט ברמה 10.2-11. לבסוף, מתבצע טיפול בחום מחמם בטווח של 550-560 מעלות צלזיוס.

בדוק את הקשיות לאחר הרפיה. אם הוא עולה על 64HRC, יש להגדיל אותו ל -580 ℃ לצורך הרפיה. בדוק את הישרות אחת אחת. מי שיצא מסובלנות ימשיך להיות מהודק ומזג, אך אסור להתחמם יתר על המידה. ל

תהליך טיפול בחום משפיע ישירות על איכות הטיפול בחום של חומר העבודה. לכן, חשוב מאוד לשלוט בתהליך הטיפול בחום של חומר העבודה. על פי התיאור לעיל, אני מאמין שכולם כבר הבינו את תהליך טיפול החום המרווה בתדירות גבוהה של סכין חיתוך הבד החשמלי. עם זאת, הנה תזכורת שעליך להיות זהיר וזהיר בעת ביצוע טיפול בחום כדי למנוע עיוות של חומר העבודה.