Բարձր ալյումինե աղյուս `բարձրահարկ վառարանի համար

Պայթուցիկ վառարանների համար բարձր ալյումինե աղյուսները վերաբերում են բարձրահարկ ալյումինե բոքսիտային կլինկերից պատրաստված Al2O3 պարունակությամբ ավելի քան 48% հրակայուն արտադրանքներին և օգտագործվում են բարձրահարկ վառարանների կառուցման համար: Պայթուցիկ վառարանը երկաթագործության հիմնական սարքավորումն է, իսկ կավե աղյուսները երեսպատման նյութեր են, որոնք օգտագործվել են պայթուցիկ վառարանում շատ վաղ: 1950-ականներից սկսած `պայթուցիկ վառարանների ծավալը մեծացել է, և 8-12 մ տրամագծով օջախներ դարձել են ավելի տարածված: Արտադրողականությունը արագ աճեց: Այնուամենայնիվ, վառարանի իրանի և որովայնի կոռոզիան ակնհայտորեն ազդում է Ruo պայթուցիկ վառարանի արտադրության վրա: Բարձր ալյումինե աղյուսների և բազմակլինկեր կավե աղյուսների արտադրության գործընթացը նման է: Տարբերությունն այն է, որ բաղադրիչների մեջ կլինկերի մասնաբաժինն ավելի մեծ է:

Պայթուցիկ վառարանների բարձր կավահող աղյուսները վերաբերում են բարձր ալյումինե բոքսիտային կլինկերից պատրաստված Al2O3 պարունակությամբ ավելի քան 48% հրակայուն արտադրանքներին և օգտագործվում են բարձրահարկ վառարաններ կառուցելու համար:

Պայթուցիկ վառարանը երկաթագործության հիմնական սարքավորումն է, իսկ կավե աղյուսները երեսպատման նյութեր են, որոնք օգտագործվել են պայթուցիկ վառարանում շատ վաղ: 1950-ականներից սկսած `պայթուցիկ վառարանների ծավալը մեծացել է, և 8-12 մ տրամագծով օջախներ դարձել են ավելի տարածված: Արտադրողականությունը արագ աճեց: Այնուամենայնիվ, վառարանի իրանի և որովայնի կոռոզիան ակնհայտորեն ազդում է Ruo պայթուցիկ վառարանի արտադրության վրա:

Արհեստագործություն

Բարձր ալյումինե աղյուսների և բազմակլինկեր կավե աղյուսների արտադրության գործընթացը նման է: Տարբերությունն այն է, որ բաղադրիչների մեջ կլինկերի մասնաբաժինն ավելի բարձր է, որը կարող է հասնել 90-95%-ի: Կլինկերը պետք է տեսակավորվի և մաղվի, որպեսզի երկաթը հեռացվի նախքան մանրացնելը, իսկ կրակելու ավելի բարձր ջերմաստիճանը, ինչպես օրինակ ՝ Ⅰ, Ⅱ բարձր կավահող աղյուսները, ընդհանուր առմամբ, 1500 ～ 1600 are են, երբ դրանք թունելային վառարանում են կրակում:

Չինաստանում արտադրական պրակտիկան ապացուցել է, որ մանրացնելուց առաջ բարձր ալյումինե կլանկերը խստորեն դասակարգվում և դասակարգվում են, և պահվում են մակարդակներում: Բոքսիտային կլինկերի և կավի նուրբ մանրացման մեթոդի օգտագործումը կարող է բարելավել արտադրանքի որակը:

կատարումը:

ա Հրակայունություն

Բարձր ալյումինե աղյուսների հրակայունությունն ավելի բարձր է, քան կավե աղյուսներից և կիսասիլիցյա աղյուսներից `հասնելով 1750 ~ 1790 ℃, որը բարձրորակ հրակայուն նյութ է:

բ. Բեռի մեղմացման ջերմաստիճանը

Քանի որ բարձր ալյումինե արտադրանքն ունի բարձր Al2O3, ավելի քիչ խառնուրդներ և ավելի քիչ հալվող ապակե մարմիններ, բեռի մեղմացման ջերմաստիճանը ավելի բարձր է, քան կավե աղյուսներից: Այնուամենայնիվ, քանի որ մուլիտ բյուրեղները չեն ստեղծում ցանցի կառուցվածք, բեռի մեղմացման ջերմաստիճանը դեռևս այնքան բարձր չէ, որքան սիլիկատային աղյուսները:

գ. Խարամների դիմադրություն

Բարձր ալյումինե աղյուսներն ունեն ավելի շատ Al2O3, որը մոտ է չեզոք հրակայուն նյութերին և կարող է դիմակայել թթվային խարամների և ալկալային խարամների էրոզիայի: SiO2- ի ներառման պատճառով ալկալային խարամին դիմակայելու ունակությունն ավելի թույլ է, քան թթվային խարամը:

Գործընթացի կետեր.

Բոքսիտային բնական նյութերը պահանջում են լավ կալցիում և խիստ դասակարգում: Քիմիական անալիզի մեջ երկաթի օքսիդի պարունակությունը վերահսկվում է 1.2%-ից ցածր, և չի թույլատրվում երկաթի կենտրոնացված բծեր կամ երկաթի միջուկներ: Պահանջվում է բարձր դասարան և բարձր մաքրություն: Բարձր տոննաժով աղյուսի մամլիչով ձուլված, աղյուսի ձևը կանոնավոր է, և մակերեսային ցանցի նման ճաքեր և ներքին շերտավորում թույլ չեն տրվում: Ապահովեք աղյուսի բարձր խտություն և կրակման ջերմաստիճան ոչ պակաս, քան 1500: