Yüksek fırın için yüksek alümina tuğla

Yüksek fırınlar için yüksek alümina tuğlaları, %2’den fazla Al3O48 içeriğine sahip yüksek alümina boksit klinkerinden yapılan ve yüksek fırınların yapımında kullanılan refrakter ürünleri ifade eder. Yüksek fırın, demir yapımının ana ekipmanıdır ve kil tuğlalar, yüksek fırında çok erken kullanılmış olan astar malzemeleridir. 1950’li yıllardan itibaren yüksek fırınların hacmi büyük boyutlara ulaştı ve 8-12 m çapında ocaklar daha yaygın hale geldi. Verimlilik hızla arttı. Ancak, fırın beli ve göbek korozyonu, Ruo yüksek fırınının üretimini açıkça etkiler. Yüksek alümina tuğlaların ve çok klinkerli kil tuğlaların üretim süreci benzerdir. Aradaki fark, bileşenlerdeki klinker oranının daha yüksek olmasıdır.

Yüksek fırın yüksek alümina tuğlaları, %2’den fazla Al3O48 içeriğine sahip yüksek alümina boksit klinkerinden yapılan ve yüksek fırınların yapımında kullanılan refrakter ürünleri ifade eder.

Yüksek fırın, demir yapımının ana ekipmanıdır ve kil tuğlalar, yüksek fırında çok erken kullanılmış olan astar malzemeleridir. 1950’li yıllardan itibaren yüksek fırınların hacmi büyük boyutlara ulaştı ve 8-12 m çapında ocaklar daha yaygın hale geldi. Verimlilik hızla arttı. Ancak, fırın beli ve göbek korozyonu, Ruo yüksek fırınının üretimini açıkça etkiler.

işçilik:

Yüksek alümina tuğlaların ve çok klinkerli kil tuğlaların üretim süreci benzerdir. Aradaki fark, bileşenlerdeki klinker oranının daha yüksek olmasıdır, bu da %90-95’e kadar çıkabilir. Klinkerin, kırmadan önce demiri çıkarmak için sıralanması ve elenmesi gerekir ve Ⅰ, Ⅱ yüksek alümina tuğlalar gibi daha yüksek ateşleme sıcaklığı, bir tünel fırında pişirildiklerinde genellikle 1500～1600 ℃’dir.

Çin’deki üretim uygulaması, yüksek alüminyum klinkerin ezilmeden önce katı bir şekilde sıralandığını, sınıflandırıldığını ve katmanlar halinde depolandığını kanıtlamıştır. Boksit klinker ve kombine kil ince öğütme yönteminin kullanılması ürün kalitesini iyileştirebilir.

performans:

a. refrakterlik

Yüksek alümina tuğlaların refrakterliği, kil tuğlalardan ve yarı silika tuğlalardan daha yüksektir ve yüksek kaliteli bir refrakter malzeme olan 1750 ~ 1790 ℃’ye ulaşır.

B. Yük yumuşatma sıcaklığı

Yüksek alümina ürünleri yüksek Al2O3, daha az kirlilik ve daha az eriyebilir cam gövdeye sahip olduğundan, yük yumuşatma sıcaklığı kil tuğlalardan daha yüksektir. Ancak müllit kristalleri bir ağ yapısı oluşturmadığından, yük yumuşatma sıcaklığı hala silika tuğlalarınki kadar yüksek değildir.

C. cüruf direnci

Yüksek alümina tuğlalar, nötr refrakter malzemelere yakın olan ve asidik cüruf ve alkali cürufun aşınmasına direnebilen daha fazla Al2O3’e sahiptir. SiO2 içermesi nedeniyle alkali cürufa dayanma kabiliyeti asidik cürufa göre daha zayıftır.

İşlem noktaları:

Doğal boksit malzemeleri iyi kalsinasyon ve katı sınıflandırma gerektirir. Kimyasal analizdeki demir oksit içeriği %1.2’nin altında kontrol edilir ve konsantre demir noktalarına veya demir çekirdeklere izin verilmez. Yüksek dereceli ve yüksek saflık gereklidir. Yüksek tonajlı tuğla presi ile kalıplanmış tuğlanın şekli düzgündür ve hiçbir yüzey ağı benzeri çatlak ve iç delaminasyona izin verilmez. 1500 ℃’den düşük olmayan yüksek tuğla yoğunluğu ve ateşleme sıcaklığı sağlayın.