Цегла з високим вмістом глинозему для доменної печі

Цегла з високим вмістом оксиду алюмінію для доменних печей відноситься до вогнетривких виробів, виготовлених з клінкерних бокситів з високим вмістом алюмінію з вмістом Al2O3 більше 48% і використовуваних для будівництва доменних печей. Доменна піч є основним обладнанням для виробництва чавуну, а глиняна цегла – це футерувальні матеріали, які були використані дуже рано в доменній печі. Починаючи з 1950-х років, об’єм доменних печей виріс до значних масштабів, а вогнища діаметром 8-12 м стали більш поширеними. Продуктивність швидко зросла. Однак пояса та корозія печі, очевидно, впливають на виробництво доменної печі Ruo. Процес виробництва високоглиноземистої цегли та цегли з багатоклінкерної глини схожий. Різниця в тому, що частка клінкеру в інгредієнтах вища.

Доменна цегла з високим вмістом алюмінію відноситься до вогнетривких виробів, виготовлених з клінкерного бокситу з високим вмістом алюмінію з вмістом Al2O3 більше 48% і використовуваного для будівництва доменних печей.

Доменна піч є основним обладнанням для виробництва чавуну, а глиняна цегла – це футерувальні матеріали, які були використані дуже рано в доменній печі. Починаючи з 1950-х років, об’єм доменних печей виріс до значних масштабів, а вогнища діаметром 8-12 м стали більш поширеними. Продуктивність швидко зросла. Однак пояса та корозія печі, очевидно, впливають на виробництво доменної печі Ruo.

Майстерність:

Процес виробництва високоглиноземистої цегли та цегли з багатоклінкерної глини схожий. Різниця в тому, що частка клінкеру в інгредієнтах вища, що може досягати 90-95%. Клінкер потрібно відсортувати і просіяти, щоб видалити залізо перед дробленням, а температура випалу, така як цегла з глиноземом Ⅰ, Ⅱ, зазвичай становить 1500 ～ 1600 ℃, коли вони випалюються в тунельній печі.

Виробнича практика в Китаї довела, що перед дробленням високоалюмінієвий клінкер суворо сортується та класифікується, а також зберігається ярусами. Застосування бокситового клінкеру та комбінованого методу тонкого подрібнення глини може покращити якість продукції.

продуктивність:

а. Вогнетривкість

Вогнетривкість цегли з високим вмістом оксиду алюмінію вища, ніж у цегли з глини та напівкремнієвої цегли, досягаючи 1750 ~ 1790 ℃, що є високоякісним вогнетривким матеріалом.

b. Завантажте температуру пом’якшення

Оскільки вироби з високим вмістом алюмінію мають високий вміст Al2O3, меншу кількість домішок та менш легкоплавкі скляні тіла, температура розм’якшення навантаження вища, ніж у глиняної цегли. Однак, оскільки кристали муліту не утворюють мережеву структуру, температура пом’якшення навантаження все ще не така висока, як у цегляної цегли.

c. Стійкість до шлаків

Цегла з високим вмістом глинозему містить більше Al2O3, який близький до нейтральних вогнетривких матеріалів, і може протистояти ерозії кислого та лужного шлаку. Через включення SiO2 здатність протистояти лужному шлаку слабша, ніж здатність кислого шлаку.

Точки процесу:

Природні бокситові матеріали вимагають хорошого прожарювання та суворої класифікації. Вміст оксиду заліза в хімічному аналізі контролюється нижче 1.2%, і не допускаються концентровані залізні плями або залізні серцевини. Потрібні висока якість і висока чистота. Формована цегляним пресом високої місткості, форма цегли правильна, і не допускаються поверхневі сітчасті тріщини та внутрішнє розшарування. Забезпечте високу щільність цегли та температуру випалу не нижче 1500 ℃.