Домна үчүн жогорку глиноземдуу кыш

Домна мештери үчүн глиноземдүү кирпичтер Al2O3 мазмуну 48% дан ашкан глиноземдүү боксит клинкеринен жасалган жана домна мештерин куруу үчүн колдонулган отко чыдамдуу продуктыларды билдирет. Домна – темир жасоо үчүн негизги жабдуулар, ал эми чопо кирпич – домнада абдан эрте колдонулган каптоочу материалдар. 1950-жылдардан баштап домна мештеринин көлөмү чоң масштабда өсүп, диаметри 8-12м болгон очоктор кеңири таралган. Өндүрүмдүүлүк тездик менен жогорулады. Бирок, мештин бели жана ичтин коррозиясы, албетте, Ruo домна мешинин өндүрүшүнө таасир этет. Жогорку глиноземдуу кыштарды жана көп клинкерлүү чопо кыштарды өндүрүү процесси окшош. Айырмасы, ингредиенттердеги клинкердин үлүшү жогору.

Домна мешинин глиноземдүү кирпичтери Al2O3 мазмуну 48% дан ашкан глиноземдүү боксит клинкеринен жасалган жана домна мештерин куруу үчүн колдонулган отко чыдамдуу продуктыларды билдирет.

Домна – темир жасоо үчүн негизги жабдуулар, ал эми чопо кирпич – домнада абдан эрте колдонулган каптоочу материалдар. 1950-жылдардан баштап домна мештеринин көлөмү чоң масштабда өсүп, диаметри 8-12м болгон очоктор кеңири таралган. Өндүрүмдүүлүк тездик менен жогорулады. Бирок, мештин бели жана ичтин коррозиясы, албетте, Ruo домна мешинин өндүрүшүнө таасир этет.

Кол өнөрчүлүк:

Жогорку глиноземдуу кыштарды жана көп клинкерлүү чопо кыштарды өндүрүү процесси окшош. Айырмасы, ингредиенттердеги клинкердин үлүшү жогору, бул 90-95%га чейин жетиши мүмкүн. Клинкерди сорттоп, электен өткөрүп, темирди майдалоодон мурун алып салуу керек, жана күйүү температурасы her, Ⅱ сыяктуу жогорку глиноземдуу кыштар жалпысынан туннель мешинде күйгөндө 1500 ～ 1600 are болот.

Кытайдагы өндүрүш практикасы майдалоодон мурун алюминийден жасалган клинкер катуу сорттолуп классификацияланганын жана катмарларда сакталарын далилдеди. Боксит клинкерин жана курама чопону майда майдалоо ыкмасын колдонуу продукциянын сапатын жакшырта алат.

аткаруу:

а. Refractoriness

Глинозем кирпичинин отко чыдамдуулугу чопо кирпичке жана жарым кремнеземдик кышка караганда жогору, 1750 ~ 1790 ℃ге жетет, бул жогорку сапаттагы отко чыдамдуу материал.

б. Load жумшартуу температурасы

Жогорку глиноземдүү продуктыларда Al2O3, аралашмалар аз жана эритилүүчү айнек корпустары аз болгондуктан, жүктү жумшартуу температурасы чопо кыштан жогору. Бирок, муллит кристаллдары тармактын структурасын түзбөгөндүктөн, жүктү жумшартуу температурасы дагы эле кремнездик кыштан жогору эмес.

в. Шлак каршылыгы

Жогорку глинозем кирпичтеринде нейтралдуу отко чыдамдуу материалдарга жакыныраак Al2O3 бар жана кислота шлактарынын жана щелочтуу шлактын эрозиясына каршы тура алат. SiO2 кошулгандыктан, щелочтуу шлактарга туруштук берүү жөндөмү кислоталуу шлакка караганда алсызыраак.

Процесс пункттары:

Табигый боксит материалдары жакшы кальцинацияны жана катаал классификацияны талап кылат. Химиялык анализдеги темир кычкылынын курамы 1.2%дан төмөн көзөмөлдөнөт жана эч кандай концентрацияланган темир тактары же темир өзөктөрүнө жол берилбейт. Жогорку сорт жана жогорку тазалык талап кылынат. Тонниги жогору кыштан жасалган пресс менен калыптанган кыштын формасы үзгүлтүксүз, беттин торуна окшогон жаракаларга жана ички деламинацияга жол берилбейт. Кирпичтин жогорку тыгыздыгын жана күйүү температурасын 1500 than төмөн эмес камсыз кылыңыз.