Come aumentare la velocità di fusione di an forno fusorio ad induzione?

1. È comune che il tempo di fusione del forno fusorio sia troppo lungo. In linea di principio, il forno fusorio a induzione ha un tempo di fusione breve, una minore perdita di elementi in lega da combustione e un basso consumo energetico. La riduzione del consumo di energia è anche un mezzo importante per le imprese per ridurre i costi e aumentare i benefici. Pertanto, molti utenti di forni fusori hanno inizialmente proposto di accelerare la velocità di fusione. Per aumentare la velocità di fusione, è fondamentalmente necessario aumentare la potenza di fusione, cioè aumentare il trasformatore, aumentare la potenza dell’alimentatore a frequenza intermedia, aumentare il condensatore di configurazione e cambiare la bobina di induzione del carico corrispondente. Questa modifica equivale a creare un nuovo set. forno fusorio.

2. La modifica del rapporto delle spire della bobina del forno fusorio a induzione o la modifica del rapporto tra il diametro della bobina e l’altezza è diventato un metodo per aumentare la velocità di fusione. Pensa alla bobina di induzione come a un grande solenoide. L’aumento del diametro delle spire della bobina può aumentare l’intensità del campo magnetico nella bobina; inoltre, aumentare il rapporto altezza-diametro della bobina di induzione, aumentare il numero di spire e ridurre la distanza tra le spire. ~ 1.6): 1. Allo stesso tempo, l’area della sezione trasversale della bobina di induzione viene aumentata e anche l’intensità del campo magnetico nella bobina di induzione può essere aumentata, migliorando così la velocità di fusione del forno fusorio a un certa misura.

3. Più il punto medio della corrispondenza di frequenza tra la bobina di induzione del forno fusorio a induzione e l’alimentazione a frequenza intermedia è vicino al punto di risonanza, maggiore è la frequenza. La corrente di uscita a frequenza intermedia I=U/Z è minore e anche la potenza di uscita P=U×I è ridotta, cosa che dovrebbe essere evitata. A causa della selezione della bobina di induzione del forno fusorio, ovvero dell’induttanza della bobina del forno e della capacità del condensatore di risonanza. Nella produzione effettiva, l’induttanza nella bobina di induzione varia notevolmente; da un lato, è legato al diametro, all’altezza e al numero di giri; d’altra parte, è anche correlato alla forma, alle dimensioni e alla permeabilità magnetica della carica del forno fusorio. Nel progetto, la permeabilità magnetica della carica è 1, perché la permeabilità magnetica tende ad essere prossima a 1 dopo che la temperatura massima ha raggiunto il punto di Curie (950°C). Il risultato di questo calcolo di approssimazione ha pochi errori con l’operazione effettiva.