Introduzione alla laminazione del cartone autolubrificante in mica

1. Taglio del nastro: il processo consiste nel tagliare il nastro a una certa dimensione. L’attrezzatura di taglio può essere un’affettatrice continua a lunghezza fissa, oppure può essere tagliata a mano. Per il taglio del nastro, è necessario che la dimensione sia accurata. Impilare ordinatamente i nastri tagliati, impilare separatamente i nastri con diverso contenuto di colla e fluidità e registrarli e conservarli per un uso successivo.

2. Selezione del panno adesivo: il processo di selezione del panno adesivo è molto importante per la qualità del laminato. Se la selezione è errata, il laminato si romperà e la superficie schizzerà e si verificheranno altri difetti. Sullo strato superficiale del cartoncino prescelto vanno posizionati su ogni lato 2 fogli di nastro adesivo ad alto contenuto di colla superficiale ed elevata fluidità. Il contenuto volatile non dovrebbe essere troppo grande. Se il contenuto volatile è troppo grande, dovrebbe essere asciugato prima dell’uso.

3. Processo di pressatura a caldo: il processo più critico nel processo di pressatura sono i parametri di processo, tra i quali i parametri di processo più importanti sono temperatura, pressione e tempo. Superare la tensione di vapore dei volatili, far fluire la resina incollata e mettere a stretto contatto lo strato adesivo; evitare che la piastra si deformi una volta raffreddata. La dimensione della pressione di stampaggio è determinata in base alle caratteristiche di indurimento della resina. Di solito il laminato epossidico/fenolico è 5.9 MPa e il foglio epossidico è 3.9-5.9 MPa.

4. Post-trattamento: lo scopo del post-trattamento è di polimerizzare ulteriormente la resina fino a completa polimerizzazione, eliminando parzialmente lo stress interno del prodotto e migliorando le prestazioni di adesione del prodotto. Il post-trattamento del pannello epossidico e del pannello epossidico/fenolico viene mantenuto a una temperatura di 130-150 per circa 150 minuti.