取鍋の通気性のあるレンガは、下部のアルゴンブロープロセスの重要な材料です

高純度の原料を振動鋳造で成形し、低温で焼き上げた製品です。 高い熱強度、耐熱衝撃性、耐食性、耐エロージョン性、および熱間修理という利点があります。

取鍋通気性レンガ は、ボトムアルゴンブロープロセスにおける重要な機能性耐火材料です。 その使用条件は非常に厳しいです。 これは主に、高濃度の熱応力に現れます。 取鍋注入鋼とアルゴンガスが溶鋼を攪拌すると、通気性れんがは高温の溶鋼によって強く洗われ、剪断され、研磨されます。

取鍋通気性れんがは、組立方法により、内部一体型通気性れんがと外部通気性れんがの組み合わせのXNUMX種類に分けられます。 通気性れんがの研究に関しては、一般に、コアれんがの溶融損失に対する耐性、溶鋼の浸透に対する耐性、およびブロースルー率の問題に注目が集まっていますが、支持れんがの性能についてはあまり考慮されていません。 著者は、換気レンガの耐用年数を延ばし、安全係数を高め、外部換気レンガであろうと内部換気レンガであろうと、鋼漏れや鋼漏れ事故が発生しないようにするために、換気に関する研究を行っていると考えています。れんがシートれんがも同様に重要です。特に、外部換気れんがはシートれんがに対してより高い要件があります。

現代の冶金プロセスでは、ガス吹き溶鋼の使用は製錬プロセスで始まり、晶析装置で終わります。 取鍋用の通気性のあるレンガシートレンガは、このリンクの重要な機能要素です。 取鍋用の通気性レンガシートレンガの主な性能は、次の側面として要約できます。

（1）高温耐食性

洗練された取鍋は、温度と時間の面で非常に厳しい要件があり、温度はしばしば1750℃を超えます。 精製作業中、スラグの塩基度は耐火物の寿命に大きな影響を与えます。 取鍋精錬スラグの塩基度は0.6から0.4の範囲で変化します。 そのため、耐火物は高温透過性の高い酸性スラグやアルカリ性スラグによって腐食され、損傷率が速くなります。

（2）高温耐摩耗性

さまざまな取鍋精錬方法が強制混合を採用しており、これはレンガの高温摩耗にとって非常に深刻です。

（3）剥離抵抗

間欠運転のため、温度変化が大きく、熱剥離や構造剥離が発生しやすく、使用条件も非常に厳しいです。 現在使用されている取鍋透水性れんがの性能と、高温耐食性や耐剥離性など期待される性能との間には大きなギャップがあり、特に耐剥離性を向上させる必要があります。