តើអ្វីទៅជា ដំណើរការព្យាបាលកំដៅ

1. វិធីសាស្រ្តនៃការប្រតិបត្តិ៖ បន្ទាប់ពីកំដៅដែកដល់ Ac3 + 30 ~ 50 ដឺក្រេ ឬ Ac1 + 30 ~ 50 ដឺក្រេ ឬសីតុណ្ហភាពខាងក្រោម Ac1 (ព័ត៌មានពាក់ព័ន្ធអាចត្រូវបានពិគ្រោះ) ជាទូទៅត្រជាក់យឺតៗជាមួយនឹងសីតុណ្ហភាពឡ។

2. វិធីសាស្រ្តប្រតិបត្តិការធម្មតា៖ កំដៅដែកដល់ 30 ~ 50 ដឺក្រេពីលើ Ac3 ឬ Accm ហើយត្រជាក់វាក្នុងអត្រាត្រជាក់ខ្ពស់ជាងបន្តិចបន្ទាប់ពីកំដៅទុក។

3. វិធីសាស្ត្រប្រតិបត្តិការពន្លត់៖ កំដៅដែកឱ្យនៅខាងលើសីតុណ្ហភាពផ្លាស់ប្តូរដំណាក់កាល Ac3 ឬ Ac1 រក្សាវាទុកមួយរយៈ ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់យ៉ាងលឿនក្នុងទឹក នីត្រាត ប្រេង ឬខ្យល់។ គោលបំណង៖ ការពន្លត់ជាទូទៅគឺដើម្បីទទួលបានរចនាសម្ព័ន្ធ martensitic រឹងខ្ពស់។ ជួនកាលនៅពេលពន្លត់ដែកអ៊ីណុកខ្ពស់មួយចំនួន (ដូចជាដែកអ៊ីណុក និងដែកធន់នឹងការពាក់) វាគឺដើម្បីទទួលបានរចនាសម្ព័ន្ធ austenite តែមួយ និងឯកសណ្ឋានដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការពាក់។ និងភាពធន់នឹងការ corrosion ។

4. វិធីសាស្រ្តប្រតិបត្តិការ Tempering: កំដៅដែកដែលបានពន្លត់ឡើងវិញទៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយខាងក្រោម Ac1 ហើយត្រជាក់វានៅក្នុងខ្យល់ ឬប្រេង ទឹកក្តៅ ឬទឹកបន្ទាប់ពីការរក្សាកំដៅ។

5. វិធីសាស្ត្រប្រតិបត្តិការ quenching and tempering: សីតុណ្ហភាពខ្ពស់បន្ទាប់ពីការពន្លត់ត្រូវបានគេហៅថា quenching and tempering ពោលគឺកំដៅដែកដល់សីតុណ្ហភាព 10 ~ 20 ដឺក្រេខ្ពស់ជាងការពន្លត់ ពន្លត់បន្ទាប់ពីការរក្សាកំដៅ ហើយបន្ទាប់មក tempering នៅសីតុណ្ហភាពនៃ ៤០០-៧២០ ដឺក្រេ។

6. វិធីសាស្រ្តប្រតិបត្តិការនៃភាពចាស់៖ កំដៅដែកដល់ 80 ~ 200 ដឺក្រេ រក្សាសីតុណ្ហភាព 5 ~ 20 ម៉ោង ឬយូរជាងនេះ ហើយបន្ទាប់មកយកវាចេញពីឡ ហើយត្រជាក់វានៅលើអាកាស។ គោលបំណង: 1. ស្ថេរភាពរចនាសម្ព័ន្ធដែកបន្ទាប់ពី quenching កាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយក្នុងអំឡុងពេលផ្ទុកឬការប្រើប្រាស់; 2. កាត់បន្ថយភាពតានតឹងខាងក្នុងបន្ទាប់ពីពន្លត់ និងកិនរួច រក្សាលំនឹងរូបរាង និងទំហំ។

7. វិធីសាស្រ្តប្រតិបត្តិការនៃការព្យាបាលត្រជាក់៖ ត្រជាក់ផ្នែកដែកដែលបានពន្លត់ក្នុងឧបករណ៍ផ្ទុកសីតុណ្ហភាពទាប (ដូចជាទឹកកកស្ងួត អាសូតរាវ) ដល់ -60 ទៅ -80 ដឺក្រេ ឬទាបជាងនេះ ហើយបន្ទាប់មកយកសីតុណ្ហភាពឯកសណ្ឋានទៅសីតុណ្ហភាពក្នុងបន្ទប់។

8. វិធីសាស្រ្តប្រតិបត្តិការនៃការពន្លត់កំដៅលើផ្ទៃ៖ អណ្ដាតភ្លើងដែលឆេះជាមួយនឹងឧស្ម័នលាយអុកស៊ីហ្សែន-អាសេទីលែន ត្រូវបានបាញ់ទៅលើផ្ទៃនៃផ្នែកដែក ហើយវាត្រូវបានកំដៅយ៉ាងលឿន។ ពេល​ដល់​សីតុណ្ហភាព​ពន្លត់ វា​ត្រូវ​ត្រជាក់​ដោយ​បាញ់​ទឹក​ភ្លាម ។

9. Induction heating surface method operation quenching surface method: ដាក់ផ្នែកដែកចូលទៅក្នុង inductor ដើម្បីបង្កើតចរន្ត induced លើផ្ទៃដែក កំដៅវាដល់សីតុណ្ហភាព quenching ក្នុងរយៈពេលដ៏ខ្លី ហើយបន្ទាប់មកបាញ់ទឹកអោយត្រជាក់។

10. វិធីសាស្រ្តប្រតិបត្តិការ Carburizing: ដាក់ដែកចូលទៅក្នុងឧបករណ៍ផ្ទុក carburizing កំដៅវាទៅ 900-950 ដឺក្រេនិងរក្សាវាឱ្យក្តៅដូច្នេះផ្ទៃដែកអាចទទួលបានស្រទាប់ carburized ជាមួយនឹងកំហាប់ជាក់លាក់និងជម្រៅ។

11. វិធីសាស្រ្តប្រតិបត្តិការ Nitriding: ប្រើអាតូមអាសូតសកម្ម decomposed ដោយឧស្ម័នអាម៉ូញាក់នៅ 500 ទៅ 600 ដឺក្រេដើម្បីធ្វើឱ្យផ្ទៃនៃផ្នែកដែក saturated ជាមួយអាសូតដើម្បីបង្កើតស្រទាប់ nitrided ។

12. វិធីសាស្រ្តប្រតិបត្តិការ Nitrocarburizing: carburizing និង nitriding ក្នុងពេលដំណាលគ្នាទៅនឹងផ្ទៃដែក។ គោលបំណង៖ ដើម្បីកែលម្អភាពរឹង ធន់នឹងការពាក់ កម្លាំងអស់កម្លាំង និងធន់នឹងច្រេះនៃផ្ទៃដែក។