자기 윤활 보드 운모 보드의 적층 소개

1. 테이프 절단: 테이프를 일정한 크기로 절단하는 공정입니다. 절단 장비는 연속 고정 길이 슬라이서이거나 손으로 절단할 수 있습니다. 테이프 절단의 경우 크기가 정확해야 합니다. 잘라낸 테이프를 가지런히 쌓고, 접착제 함량과 유동성이 다른 테이프를 따로 쌓아서 나중에 사용할 수 있도록 기록하고 보관합니다.

2. 접착포 선택: 접착포 선택 과정은 라미네이트의 품질에 매우 중요합니다. 선택이 부적절하면 라미네이트에 균열이 생기고 표면이 튀는 등의 결함이 발생합니다. 선택한 보드의 표면층에 표면 접착제 함량이 높고 유동성이 높은 접착 테이프를 각 면에 2장씩 붙여야 합니다. 휘발성 함량이 너무 커서는 안됩니다. 휘발성 함량이 너무 많으면 사용하기 전에 건조해야 합니다.

3. 열간 프레스 공정: 프레스 공정에서 가장 중요한 공정은 공정 매개변수이며, 그 중 가장 중요한 공정 매개변수는 온도, 압력 및 시간입니다. 휘발성 물질의 증기압을 극복하고 접착 된 수지를 흐르게하고 접착제 층을 밀접하게 접촉시킵니다. 플레이트가 냉각될 때 변형되는 것을 방지합니다. 성형 압력의 크기는 수지의 경화 특성에 따라 결정됩니다. 일반적으로 에폭시/페놀 라미네이트는 5.9MPa이고 에폭시 시트는 3.9-5.9MPa입니다.