site logo

ວິທີການຍືດອາຍຸການຮັບໃຊ້ຂອງທໍ່ຂອງເຕົາ induction coreless ຄວາມຖີ່ລະດັບປານກາງ

ວິທີການຍືດອາຍຸການຮັບໃຊ້ຂອງທໍ່ຂອງເຕົາ induction coreless ຄວາມຖີ່ລະດັບປານກາງ

ໃນການນໍາໃຊ້ furnaces ໄຟຟ້າ, ຊີວິດຂອງ furnace ເສັ້ນຂອງພວກເຮົາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບລະດັບ corrosion ຂອງລຸ່ມ furnace ແລະຄວາມສົມບູນຂອງ furnace lining ເພື່ອກໍານົດວ່າມັນສາມາດສືບຕໍ່ການນໍາໃຊ້.

IMG_256

1. ການກັດກ່ອນຂອງ furnace ຕໍາແຫນ່ງລຸ່ມ

ໃນການນໍາໃຊ້ປົກກະຕິຂອງຊັ້ນ furnace, ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ furnace ແລະຄວາມຫນາຂອງລຸ່ມ furnace ຄ່ອຍໆກາຍເປັນບາງໆເນື່ອງຈາກການເຊາະເຈື່ອນ cyclic ຂອງທາດເຫຼັກ molten ໃນໄລຍະການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ. ສະຖານະການ intuitive ແມ່ນການເພີ່ມຄວາມອາດສາມາດຂອງ furnace ໄດ້, ແລະຊັ້ນ furnace ທໍາມະດາຈະໄດ້ຮັບການ corroded ໂດຍ 30-50%. ໃນ​ເວ​ລາ​ນັ້ນ​, ມັນ​ຈະ​ຖືກ​ລົບ​ລົງ​ອີກ​ເທື່ອ​ຫນຶ່ງ​, ແລະ​ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ການ​ກໍ່​ສ້າງ furnace ໃຫມ່​ຈະ​ຢຸດ​ເຊົາ​ການ​. ຈາກການວິເຄາະຂອງເສັ້ນ furnace ທັງຫມົດ, ສະຖານທີ່ທີ່ຊັດເຈນຂອງການເຊາະເຈື່ອນແມ່ນຕໍາແຫນ່ງຄ້ອຍທີ່ລຸ່ມ furnace ແລະເສັ້ນ furnace ແຍກ. ຊັ້ນໃນ furnace ແມ່ນຢູ່ດ້ານ arc ວົງ, ແລະແມ້ກະທັ້ງ earthwork ທີ່ວັດສະດຸລຸ່ມແລະອຸປະກອນ furnace ແຍກອອກສະແດງໃຫ້ເຫັນການຊຶມເສົ້າເລັກນ້ອຍ. ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງການນໍາໃຊ້, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຢຸດເຊົາການກໍ່ສ້າງ furnace. ນອກເຫນືອໄປຈາກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງດິນຊາຍ quartz ໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງ furnace, ເຫດຜົນສໍາລັບການສ້າງຕັ້ງຂອງການຊຶມເສົ້າຂອງເສັ້ນແມ່ນຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບການ corrosion ສານເຄມີໃນລະຫວ່າງການສາກໄຟແລະການ condensing ຂອງວັດສະດຸໃນການນໍາໃຊ້ຂອງພວກເຮົາແລະການກັດກ່ອນກົນຈັກໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.

2. ຄວາມສົມບູນຂອງເສັ້ນ furnace ໄດ້

ຄວາມສົມບູນຂອງເສັ້ນແມ່ນຫມາຍເຖິງການເຈາະຂອງທາດເຫຼັກແລະຮອຍແຕກທີ່ມັກຈະປາກົດຢູ່ໃນເສັ້ນ. ໃນຊີວິດປະຈໍາວັນຂອງພວກເຮົາ, ມັກຈະມີການພັກຜ່ອນໃນທ້າຍອາທິດແລະປິດ. ໃນເວລາທີ່ furnace ໄຟຟ້າຢຸດເຊົາການ condensation ໃນອາກາດ, ຊັ້ນ furnace ຈະຄ່ອຍໆເຢັນລົງ. ເນື່ອງຈາກວ່າວັດສະດຸຊັ້ນ sintered ແມ່ນ brittle, ຊັ້ນ sintering ບໍ່ສາມາດປ້ອງກັນພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະການຫົດຕົວ. ຮອຍແຕກປາກົດ, ເຊິ່ງເປັນອັນຕະລາຍຫຼາຍ, ແລະຈະເຮັດໃຫ້ທາດເຫຼັກ molten ເຈາະເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນ furnace ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫລຂອງ furnace. ໃນແງ່ຂອງການຮັກສາຊັ້ນໃນເຕົາ, ຮອຍແຕກທີ່ລະອຽດກວ່າ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຮອຍແຕກແລະການແຜ່ກະຈາຍທີ່ດີກວ່າ, ເພາະວ່າພຽງແຕ່ໃນວິທີການນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ຮອຍແຕກໄດ້ຖືກເຊື່ອມຕໍ່ໃນລະດັບຫຼາຍກວ່າເກົ່າເມື່ອເຕົາໄຟເລີ່ມເຢັນ, ແລະຊັ້ນ sintering ທີ່ດີ. ເສັ້ນ furnace ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຮັບ​.

3. ເລື້ອຍໆດໍາເນີນການກວດກາທີ່ສົມບູນແບບຂອງຊັ້ນ furnace

ໃນຊີວິດປະຈໍາວັນ, ຕໍາແຫນ່ງທີ່ການແຊກຊຶມຂອງທາດເຫຼັກມັກຈະເຫັນແມ່ນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຫົວຫົວແລະວັດສະດຸຊັ້ນຖືກແຍກອອກຈາກກັນ. ເນື່ອງຈາກວ່າພວກມັນເປັນສອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຕ້ອງມີຊ່ອງຫວ່າງທີ່ແນ່ນອນຢູ່ໃນຈຸດແຍກ. ຊ່ອງຫວ່າງນີ້ສ້າງໂອກາດສໍາລັບການແຊກຊຶມຂອງທາດເຫຼັກ. ຕໍາແຫນ່ງຂອງ coil ແມ່ນຍັງຢູ່ພາຍໃຕ້ປາກ furnace, ສະນັ້ນມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະກວດສອບແລະສ້ອມແປງບັນຫານີ້ເປັນປົກກະຕິ. ຖ້າພົບເຫັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງທາດເຫຼັກ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມແລະສ້ອມແປງໃຫ້ທັນເວລາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍຂອງທໍ່. ນອກເຫນືອຈາກການເອົາໃຈໃສ່ກັບປາກຂອງ furnace, ພວກເຮົາຍັງຄວນຈະເພີ່ມທະວີການກວດກາຂອງ furnace ເສັ້ນທັງຫມົດ, ແລະບັນລຸຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ສົມບູນແບບແລະທັນເວລາຂອງການຮັກສາຄວາມປອດໄພຂອງ furnace ເສັ້ນທັງຫມົດ.