उच्च वारंवारता प्रेरण हीटर

उच्च फ्रिक्वेन्सी इंडक्शन हीटरचे तांत्रिक मापदंड:

उच्च-वारंवारता प्रेरण हीटर कसे निवडावे?

1. वर्कपीसचा आकार आणि आकार गरम करायचा: मोठ्या वर्कपीस, बार आणि सॉलिड मटेरियलमध्ये तुलनेने जास्त शक्ती आणि कमी फ्रिक्वेन्सी असलेली इंडक्शन हीटिंग उपकरणे वापरावीत; लहान वर्कपीसेस, पाईप्स, प्लेट्स, गिअर्स इत्यादींसाठी, तुलनेने कमी उर्जा आणि उच्च फ्रिक्वेन्सी इंडक्शन हीटिंग उपकरणे वापरा.

2. गरम करण्याचे क्षेत्र: खोल गरम करण्यासाठी, मोठे क्षेत्र आणि एकूण गरम करण्यासाठी, उच्च शक्ती आणि कमी वारंवारतेसह प्रेरण हीटिंग उपकरणे निवडली पाहिजेत; उथळ हीटिंगसाठी, लहान क्षेत्र, स्थानिक हीटिंग, तुलनेने कमी उर्जा आणि उच्च वारंवारता असलेली प्रेरण हीटिंग उपकरणे निवडली पाहिजेत.

3. आवश्यक हीटिंग स्पीड: फास्ट हीटिंग स्पीड आवश्यक आहे. तुलनेने मोठी शक्ती आणि तुलनेने कमी वारंवारता असलेली इंडक्शन हीटिंग उपकरणे निवडली पाहिजेत.

4. उपकरणाची सतत काम करण्याची वेळ: सतत काम करण्याची वेळ लांब असते आणि थोड्या मोठ्या शक्तीसह इंडक्शन हीटिंग उपकरणे वापरली जातात. उलट, तुलनेने लहान शक्ती असलेली उपकरणे निवडली जातात.

5. प्रेरण घटक आणि उपकरणे यांच्यातील कनेक्शन अंतर: कनेक्शन लांब आहे, आणि वॉटर-कूल्ड केबल कनेक्शन देखील आवश्यक आहे. तुलनेने उच्च शक्तीसह इंडक्शन हीटिंग उपकरणे वापरली पाहिजेत.

6. प्रक्रियेची आवश्यकता: साधारणपणे, शमन, वेल्डिंग आणि इतर प्रक्रियेसाठी, सापेक्ष शक्ती कमी निवडली जाऊ शकते आणि वारंवारता जास्त असावी; टेम्परिंग, एनीलिंग आणि इतर प्रक्रियेसाठी, सापेक्ष शक्ती जास्त असावी आणि वारंवारता कमी असावी; लाल पंचिंग, गरम फोर्जिंग, स्मेलिंग इ., जर चांगल्या डायथर्मी प्रभावासह प्रक्रिया आवश्यक असेल तर शक्ती मोठी असावी आणि वारंवारता कमी असावी.

7. वर्कपीसची सामग्री: धातूच्या सामग्रीमध्ये, उच्च वितळण्याचा बिंदू तुलनेने मोठा असतो, कमी वितळण्याचा बिंदू तुलनेने लहान असतो; कमी प्रतिरोधकता जास्त आहे, आणि उच्च प्रतिरोधकता कमी आहे.

उच्च फ्रिक्वेन्सी इंडक्शन हीटर आणि मध्यम फ्रिक्वेन्सी इंडक्शन हीटिंग उपकरणांमध्ये काय फरक आहे?

उच्च-फ्रिक्वेन्सी इंडक्शन हीटिंग: 0.5-2 मिमी (मिलिमीटर) च्या कडक खोलीसह, हे प्रामुख्याने लहान आणि मध्यम आकाराच्या भागांसाठी वापरले जाते ज्यात पातळ कडक थर आवश्यक असतो, जसे की लहान मॉड्यूलस गीअर्स, लहान आणि मध्यम आकाराचे शाफ्ट इ. .

इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी इंडक्शन हीटिंग:

प्रभावी कडकपणाची खोली 2-10 मिमी (मिलिमीटर) आहे, जी प्रामुख्याने अशा भागांसाठी वापरली जाते ज्यात खोल कडक थर आवश्यक असतो, जसे मध्यम-मॉड्यूलस गीअर्स, मोठे-मॉड्यूलस गियर आणि मोठ्या व्यासासह शाफ्ट, परंतु जाडी वेगळी आहे.