Langkah-langkah untuk Mengurangkan Gear Pendinginan Frekuensi Tinggi Ubah bentuk

1. Sesetengah kilang alat mesin memerlukan lubang dalam mengecut <0.005mm, atau <0.01mm selepas pelindapkejutan gear. Secara amnya, selepas pelindapkejutan frekuensi tinggi, lubang dalam mengecut sehingga 0.01-0.05mm; sesetengah kilang memanaskan lubang dalam spline terlebih dahulu. Kemudian padamkan gigi luar; sesetengah kilang menambah proses pembajaan suhu tinggi selepas pusingan kasar gear berdinding tebal, dan kemudian tambah normalisasi frekuensi tinggi untuk menjana tekanan, dan kemudian selesai membelok, melukis spline, memotong gigi, mencukur gigi, Quenching frekuensi tinggi dan suhu rendah pembajaan boleh mengawal pengecutan lubang dalam dalam 0.005mm.

2. Bagi gear yang dipadamkan oleh gigi, gigi gear yang dipadamkan terakhir sangat cacat. Oleh itu, kaedah pelindapkejutan gigi demi gigi untuk mengurangkan ubah bentuk adalah dengan melakukan pelindapkejutan secara bergantian, iaitu memisahkan satu atau dua gigi untuk pelindapkejutan, dan pelindapkejutan gigi demi gigi mengurangkan ubah bentuk gear yang dipadamkan.