- 01
- Jul
Åtgärder för att minska växelns högfrekvent släckningsdeformation
Åtgärder för att minska redskapen Släckning med hög frekvens Deformation
1. Vissa maskinfabriker kräver att det inre hålet krymper <0.005 mm, eller <0.01 mm efter släckning av kugghjul. I allmänhet, efter högfrekvent släckning, krymper det inre hålet upp till 0.01-0.05 mm; vissa fabriker förvärmer det inre hålet i spline först. Släck sedan de yttre tänderna; vissa fabriker lägger till en högtemperaturhärdningsprocess efter grovsvarvning av det tjockväggiga kugghjulet och lägger sedan till högfrekvent normalisering för att generera stress, och avslutar sedan svarvning, ritning av splines, skär tänder, rakning av tänder, högfrekvent släckning och låg temperatur anlöpning kan kontrollera krympningen av det inre hålet inom 0.005 mm.
2. För kugghjul som kyls med kugg, deformeras de slutgiltiga kugghjulskuggarna kraftigt. Därför är metoden med tand-för-tand-härdning för att minska deformation att utföra härdning växelvis, det vill säga att separera en eller två tänder för härdning, och tand-för-tand-härdning minskar deformationen av det härda kugghjulet.