Hoe de smeltsnelheid van een te verhogen inductie smeltoven?

1. Het is gebruikelijk dat de smelttijd van de smeltoven te lang is. De inductiesmeltoven heeft in principe een korte smelttijd, minder verbrandingsverlies van legeringselementen en een laag energieverbruik. Het verminderen van het energieverbruik is ook een belangrijk middel voor ondernemingen om de kosten te verlagen en de baten te vergroten. Daarom stelden veel gebruikers van smeltovens eerst voor om de smeltsnelheid te verhogen. Om de smeltsnelheid te verhogen, is het fundamenteel noodzakelijk om het smeltvermogen te vergroten, dat wil zeggen, de transformator te vergroten, het vermogen van de middenfrequente voeding te vergroten, de configuratiecondensator te vergroten en de overeenkomstige belastinginductiespoel te veranderen. Deze wijziging komt neer op het maken van een nieuwe set. Smeltoven.

2. Het veranderen van de windingsverhouding van de inductiesmeltovenspoel of het veranderen van de verhouding van de spoeldiameter tot de hoogte is een methode geworden om de smeltsnelheid te verhogen. Zie de inductiespoel als een grote solenoïde. Het vergroten van de diameter van de windingen van de spoel kan de magnetische veldsterkte in de spoel vergroten; vergroot bovendien de hoogte-diameterverhouding van de inductiespoel, vergroot het aantal windingen en verklein de afstand tussen de windingen. ~1.6): 1. Tegelijkertijd wordt het dwarsdoorsnede-oppervlak van de inductiespoel vergroot en kan de magnetische veldsterkte in de inductiespoel ook worden verhoogd, waardoor de smeltsnelheid van de smeltoven wordt verbeterd tot een zekere hoogte.

3. Hoe dichter het middelpunt van de frequentieaanpassing tussen de inductiespoel van de inductiesmeltoven en de middenfrequentievoeding bij het resonantiepunt ligt, hoe hoger de frequentie. De uitgangsstroom I=U/Z van de middenfrequentie is kleiner en het uitgangsvermogen P=U×I is ook verminderd, wat moet worden vermeden. Door de selectie van de inductiespoel van de smeltoven, dat wil zeggen de inductantie van de ovenspoel en de capaciteit van de resonantiecondensator. Bij de werkelijke productie varieert de inductantie in de inductiespoel sterk; enerzijds is het gerelateerd aan de diameter, hoogte en aantal windingen; aan de andere kant is het ook gerelateerd aan de vorm, grootte en magnetische permeabiliteit van de smeltovenlading. In het ontwerp is de magnetische permeabiliteit van de lading 1, omdat de magnetische permeabiliteit de neiging heeft dicht bij 1 te zijn nadat de maximale temperatuur het Curie-punt (950 ° C) heeft bereikt. Het resultaat van deze benaderingsberekening vertoont weinig fouten met de eigenlijke bewerking.