Detaljer om produksjonsprosessen til ildfaste murstein:

Ildfaste murstein er murstein laget av ildfaste råvarer (aggregater), hjelpematerialer og tilsetning av bindemidler i en viss andel gjennom blanding, pi-forming, tørking og andre prosesser og deretter sintret eller ikke-sintret.

Råvarevalg-pulvertilberedning (knusing, knusing, sikting)-proporsjonale ingredienser-blanding-pi-forming-tørking-sintring-inspeksjon-emballasje

1. Siden det er mange råvarer for å lage ildfast murstein, er valg av råmateriale for å bestemme hvilke spesifikasjoner av ildfast murstein som lages og å skjerme råvarene. Merk her er innholdet av råvarer og partikkelinnholdet og størrelsen på ingredienser.

2. Pulverfremstillingsprosessen er å knuse og sile råvarene ytterligere for å oppfylle produksjonskravene.

3. Proporsjonale ingredienser er nøyaktig tilberedning av råvarer, bindemidler og vann i en viss andel for å sikre ytelsen til ildfaste murstein i bruk.

4. Blanding er å blande råvarene, bindemiddelet og vannet jevnt for å gjøre gjørmen mer jevn.

5. Etter blanding bør slammet få stå i en periode, slik at slammet blir helt jevnt og deretter dannet, noe som øker slammets plastisitet og styrken til ildfaste produkter.

6. Forming er å plassere gjørmen i en foreskrevet form for å bestemme formen, størrelsen, tettheten og styrken til produktet.

7. Den støpte mursteinen har et høyt fuktighetsinnhold, og den bør tørkes før brenning for å unngå sprekker forårsaket av for rask oppvarming av fuktighet under brenning.

8. Etter at mursteinene er tørket, må fuktighetsinnholdet reduseres til 2 % for å komme inn i ovnen for sintring. Sintringsprosessen kan gjøre klossene kompakte, øke i styrke og stabile i volum, og bli ildfaste klosser med visse spesifikasjoner.

9. Etter at de ildfaste teglsteinene er tømt ut av ovnen, kan de settes på lager etter å ha blitt inspisert av kvalitetskontrolløren.