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Forno de fusão de cobre de média frequência 200KG

Forno de fusão de cobre de média frequência 200KG

First, 200KG medium frequency copper melting furnace technical specifications and requirements:

1) , smelting material: scrap copper material, the primary capacity is less than 10-200 kg.

2) , smelting : melting temperature of 1300 degrees, melting time of 50-60 minutes.

3) , 坩埚: silicon carbide crucible (outer high wall thickness 300mm upper mouth outer diameter 220 mm) service life 70-80 times.

Second, 200KG medium frequency copper melting furnace technology solutions and equipment selection

According to the technical requirements of the purchaser, the 200KG medium frequency copper melting furnace TXZ-160KW can be used . The process is as follows:

O material metálico é colocado manualmente no cadinho do forno de despejo.

Depois que o metal é derretido em um líquido, o corpo do forno é controlado eletricamente e o líquido é derramado no molde.

Third , 200KG medium frequency copper melting furnace TXZ-160kw quotation: ¥ 70000 yuan (excluding circulating cooling system)

1, the frequency induction heating machine (including power capacitors + box + 200 kg molten copper overturned electric furnace)

Em quarto lugar, a descrição de referência da imagem: fonte de alimentação IF + capacitor de compensação + forno elétrico de despejo

C: \ Documents and Settings \ Administrator \ 桌面 \ 电动 炉 .jpg 电动 炉

V. Main technical parameters of T XZ- 1 6 0 kw 200KG medium frequency copper melting furnace:

1, the maximum input power : 160 KW
2 , the output current 40-200 A

3, the output voltage: 70-550V ,

4, oscillation frequency : 1-20KHZ

5, input power : three-phase 380V ± 20% , 50 or 60HZ

6 , input power supply air requirements: 3 × 40 0A

7 , power supply volume (CM) : 47 wide × 95 high 85 long

8 , power weight: 135 KG

9, taxa de continuação de carga: 100% 24 horas, trabalho contínuo

1 0, input power supply air requirements: 3 × 150A

11. Requirements for cooling water of medium frequency complete furnace: ≥0. 3 Mpa , ≥2 5 /Min

12. Medium frequency power supply cooling water requirements: ≥ 0.2Mpa ≥ 8 Min

13, power waterway: one into the water, three water

Sexto, configuração padrão do equipamento:

TX Z – 160kw high frequency induction heater configuration list
Número de série nome unidade Quantidade Observações
1 Fonte de alimentação de frequência intermediária estação 1 Standard
2 Caixa de compensação de capacitor estação 1      Standard
3 Copper melting 200kgelectric overturningfurnace body estação 1 Standard
4 Cabo de conexão dividido Um 1 Standard
5 Cabo de saída resfriado a água conjunto 1 Standard
6 caixa de controle Um 1 Standard

Sete, acessórios de máquina auto-instalados pelo cliente (sistema de refrigeração de circulação):

1. Interruptor de ar trifásico 400A One

2. Cabo flexível de conexão de energia 90 mm2 alguns metros

3 Torre de resfriamento 30 toneladas 1;

4. Bomba 3.0kw / cabeça 30-50 metros 1 conjunto;

5, tubos de água de entrada e saída de equipamentos: tubo de água de alta pressão com diâmetro externo de 16 mm, diâmetro interno de 12 mm, vários metros

6, tubulação de entrada e saída da bomba de água: 1 polegada (diâmetro interno de 25 mm) dentro do tubo de arame reforçado de alta pressão com vários metros

Eight , 200KG medium frequency copper melting furnace use operation steps :

1, conexão elétrica: acesso a uma linha de fonte de alimentação dedicada, respectivamente, interruptor de ar trifásico. Em seguida, conecte o fio terra. (Observe que a energia elétrica trifásica deve ser capaz de atender ao uso do equipamento, e a espessura do fio deve ser utilizada de acordo com as instruções)

2, água: (dependendo do tempo de trabalho contínuo e carga de trabalho) selecione o sistema de água de resfriamento para alcançar o resfriamento por circulação de água.

3, através da água: abra o canal e verifique o equipamento a cada água para ver se há saída de água, o fluxo e a pressão estão normais.

4, poder: primeiro abra o interruptor de alimentação de controle, depois abra o interruptor de ar atrás da máquina e, em seguida, ligue o interruptor de alimentação no painel de controle.

5. Inicialização: O potenciômetro de potência de aquecimento deve ser ajustado ao mínimo antes de iniciar o primeiro forno. Após o início, a temperatura deve ser ajustada para a potência necessária. Pressione o botão Iniciar para iniciar a máquina. Neste momento, o indicador de aquecimento no painel acende e o som de alerta de operação normal e a luz de trabalho piscam simultaneamente.
6. Observação e medição da temperatura: Durante o processo de aquecimento, é principalmente determinado por meios visuais para determinar quando parar o aquecimento.

7. Desligamento: Desligamento, o dispositivo de controle desliga primeiro, em seguida, desligue o interruptor externo de alimentação principal e, em seguida, retarde até cerca de 1 hora após a temperatura do forno baixar; em seguida, desligue a água de resfriamento do equipamento, aqueça o interior da máquina e, para facilitar a bobina de indução, o calor é emitido.
8. Na área onde é fácil congelar no inverno, deve-se notar que após cada uso, ar comprimido deve ser usado para soprar a água para dentro e para fora do equipamento para evitar que a água rache as conexões internas e as tubulações de água dentro o equipamento .

Nine, customer molten copper smelting scene pictures:

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