- 12
- Oct
Lò nấu chảy đồng tần số trung bình 200KG
Lò nấu chảy đồng tần số trung bình 200KG
First, 200KG medium frequency copper melting furnace technical specifications and requirements:
1) , smelting material: scrap copper material, the primary capacity is less than 10-200 kg.
2) , smelting : melting temperature of 1300 degrees, melting time of 50-60 minutes.
3) , 坩埚: silicon carbide crucible (outer high wall thickness 300mm upper mouth outer diameter 220 mm) service life 70-80 times.
Second, 200KG medium frequency copper melting furnace technology solutions and equipment selection
According to the technical requirements of the purchaser, the 200KG medium frequency copper melting furnace TXZ-160KW can be used . The process is as follows:
Vật liệu kim loại được đặt thủ công vào nồi nấu của lò đổ.
Sau khi kim loại được nấu chảy thành chất lỏng, thân lò được điều khiển bằng điện và chất lỏng được đổ vào khuôn.
Third , 200KG medium frequency copper melting furnace TXZ-160kw quotation: ¥ 70000 yuan (excluding circulating cooling system)
1, the frequency induction heating machine (including power capacitors + box + 200 kg molten copper overturned electric furnace)
Thứ tư, hình ảnh tham khảo mô tả: Bộ nguồn IF + tụ bù + lò điện đổ
V. Main technical parameters of T XZ- 1 6 0 kw 200KG medium frequency copper melting furnace:
1, the maximum input power : 160 KW
2 , the output current 40-200 A
3, the output voltage: 70-550V ,
4, oscillation frequency : 1-20KHZ
5, input power : three-phase 380V ± 20% , 50 or 60HZ
6 , input power supply air requirements: 3 × 40 0A
7 , power supply volume (CM) : 47 wide × 95 high 85 long
8 , power weight: 135 KG
9, tỷ lệ tiếp tục tải: 100% 24 giờ, làm việc liên tục
1 0, input power supply air requirements: 3 × 150A
11. Requirements for cooling water of medium frequency complete furnace: ≥0. 3 Mpa , ≥2 5 /Min
12. Medium frequency power supply cooling water requirements: ≥ 0.2Mpa ≥ 8 Min
13, power waterway: one into the water, three water
Thứ sáu, cấu hình tiêu chuẩn thiết bị:
TX Z – 160kw high frequency induction heater configuration list | ||||
số serial | tên | đơn vị | Số Lượng | Chi tiết |
1 | Cung cấp điện tần số trung gian | trạm | 1 | Standard |
2 | Hộp bù tụ | trạm | 1 | Standard |
3 | Copper melting 200kgelectric overturningfurnace body | trạm | 1 | Standard |
4 | Chia cáp kết nối | Một | 1 | Standard |
5 | Cáp làm mát bằng nước đầu ra | định | 1 | Standard |
6 | hộp điều khiển | Một | 1 | Standard |
Bảy, phụ kiện máy do khách hàng tự lắp đặt (hệ thống làm mát tuần hoàn):
1. Công tắc không khí ba pha 400A Một
2. Kết nối nguồn cáp linh hoạt 90 mm2 một vài mét
3. Tháp giải nhiệt 30 tấn 1;
4. Bơm 3.0kw / con 30-50 mét 1 bộ;
5, thiết bị đường ống nước đầu vào và đầu ra: ống nước tăng cường áp suất cao đường kính ngoài 16 mm, đường kính trong 12 mm vài mét
6, ống dẫn nước đầu vào và đầu ra của máy bơm nước: 1 inch (đường kính trong 25 mm) trong đường ống gia cố áp lực cao vài mét
Eight , 200KG medium frequency copper melting furnace use operation steps :
1, kết nối điện: truy cập vào một đường dây cung cấp điện chuyên dụng, tương ứng, công tắc không khí ba pha. Sau đó nối dây nối đất. (Lưu ý nguồn điện XNUMX pha phải đáp ứng được nhu cầu sử dụng của thiết bị, độ dày dây sử dụng theo hướng dẫn)
2, nước: (tùy thuộc vào thời gian làm việc liên tục và khối lượng công việc) chọn hệ thống nước làm mát để đạt được tuần hoàn nước làm mát.
3, thông qua nước: mở đường nước, và kiểm tra các thiết bị mỗi nước xem có nước chảy ra không, lưu lượng và áp suất có bình thường không.
4, quyền lực: đầu tiên mở công tắc nguồn điều khiển, sau đó mở công tắc không khí phía sau máy, và sau đó bật công tắc nguồn trên bảng điều khiển.
5. Khởi động: Chiết áp công suất gia nhiệt nên được điều chỉnh ở mức nhỏ nhất trước khi khởi động lò đầu tiên. Sau khi khởi động, nhiệt độ phải được điều chỉnh theo công suất yêu cầu. Nhấn nút khởi động để khởi động máy. Tại thời điểm này, đèn báo sưởi ấm trên bảng điều khiển sáng lên và âm thanh nhắc nhở hoạt động bình thường và đèn báo làm việc nhấp nháy đồng thời.
6. Quan sát và đo nhiệt độ: Trong quá trình đun chủ yếu xác định bằng trực quan để xác định thời điểm ngừng đun.
7. Tắt máy: Tắt máy, thiết bị điều khiển tắt trước, sau đó tắt công tắc nguồn chính bên ngoài, sau đó trì hoãn khoảng 1 giờ sau khi nhiệt độ lò giảm xuống; sau đó tắt nước làm mát thiết bị, làm nóng bên trong máy và để tạo điều kiện cho cuộn dây cảm ứng Nhiệt tỏa ra.
8. Ở khu vực dễ bị đóng băng vào mùa đông, cần lưu ý sau mỗi lần sử dụng nên dùng khí nén thổi hết nước ra vào thiết bị để tránh nước làm nứt các phụ kiện bên trong và ống dẫn nước bên trong. thiết bị .
Nine, customer molten copper smelting scene pictures: