site logo

Cărămidă cu perete transversal al cuptorului cu anod și zidărie din cărămidă pentru perete canal de foc, căptușeală din cuptor cu carbon material refractar procesul general de construcție ~

Cărămidă cu perete transversal al cuptorului cu anod și zidărie din cărămidă pentru perete canal de foc, căptușeală din cuptor cu carbon material refractar procesul general de construcție ~

Procesul de căptușire al peretelui orizontal al cuptorului de coacere cu anod de carbon și al peretelui canalului de foc este adunat și împărtășit de producătorii de cărămizi refractare.

1. Zidăria peretelui orizontal al cuptorului de prăjire:

(1) Fundul cărămizilor refractare din primul strat de zidărie orizontală nu poate fi turnat cu beton. Dimensiunea rezervată a îmbinării verticale este de 2 ~ 4 mm, iar îmbinarea orizontală este de 1 mm.

(2) La construirea peretelui orizontal, cărămizile grele refractare de lut utilizate trebuie asortate cu noroi refractar greu pentru zidărie.

(3) Un rost de dilatare de 9 mm este rezervat în mijlocul fiecărui recipient pe peretele orizontal. Zidăria straturilor superioare și inferioare ar trebui să fie eșalonată. Rosturile orizontale pot fi umplute cu hârtie din fibre refractare pentru a elimina stresul și dilatarea și contracția termică. Impactul corpului.

(4) Precauții pentru zidăria orizontală a pereților:

Îmbinările straturilor superioare și inferioare ale cărămizilor refractare trebuie să fie plane și aliniate. Înainte de zidărie, linia de zidărie a plăcii de jos și a peretelui lateral trebuie scoase și marcate. Poziția rezervată și dimensiunea rosturilor de dilatare ar trebui să îndeplinească cerințele de proiectare, iar noroiul refractar din îmbinări ar trebui să fie complet umplut Dens.

(5) Puncte cheie ale zidăriei de perete orizontal: controlați strict planeitatea, elevația orizontală, dimensiunea canelurii, dimensiunea rezervată a rostului de dilatare, plinătatea noroiului refractar, grosimea de umplere a pâslei din fibre refractare etc. a zidăriei orizontale.

2. Zidărie de cărămidă a peretelui canalului de foc al cuptorului de prăjire:

După ce peretele orizontal este finalizat, începeți să construiți cărămizile pentru peretele canalului de foc. Înainte de așezare, verificați dimensiunea și verticalitatea crestăturii peretelui orizontal, între cei doi pereți a canalului de foc, primul strat al peretelui canalului de foc și al șaselea strat de cărămizi de la fundul cuptorului. Între acestea, trebuie așezat un strat de bauxită de 10 mm.

Procesul de zidărie a cărămizilor de perete de drum de incendiu:

(1) Dimensiunea rezervată a îmbinării de dilatare a peretelui canalului de incendiu este de 1 mm, iar pentru zidărie se folosește un nămol refractar ușor diluat.

Îmbinări verticale: Dimensiunea îmbinărilor verticale rezervate ale cărămizilor de perete a căii de incendiu trebuie să fie de 2~4 mm. Cu excepția primului strat și a cărămizilor de perete a căii de incendiu de la ultimul etaj și a zidăriei laterale a peretelui exterior al căii de incendiu folosind noroi refractar pentru zidărie, celelalte straturi de căi de incendiu Mortar refractar nu este utilizat în rosturile verticale ale plăcilor de perete. Puneți o bucată de hârtie tare de 2.5 mm în spațiul cusăturii verticale pentru a controla cu precizie dimensiunea acesteia.

(2) Zidăria cărămizilor de perete canal de foc și cărămizi de perete orizontal ar trebui să fie realizată simultan. Pentru zidărie trebuie folosite linii auxiliare duble. Rosturile de dilatare de la ambele capete ale canalului de foc trebuie umplute cu pâslă din fibră refractară la înălțimea fiecărei cărămizi, iar grosimea trebuie să se conformeze proiectării și construcției. Solicita.

(3) Cărămizile de tragere de pe peretele drumului de incendiu și cărămizile de peretele drumului de incendiu trebuie, de asemenea, să fie zidate în mod sincron și nu trebuie executate în succesiune.

(4) Cărămizile crestate pe ambele părți ale îmbinării dintre peretele canalului de foc și peretele orizontal trebuie construite simultan cu cărămizile peretelui canalului de incendiu. Dacă ultima cărămidă pană este construită mai sus decât partea superioară a peretelui orizontal, ar trebui să fie prelucrată corespunzător.

Zidăria se realizează una câte una în camera cuptorului, iar secvența de zidărie a peretelui canalului de foc al camerei cuptorului este după cum urmează:

Când canalul de foc este construit la înălțimea de 2 cărămizi, începeți să construiți cărămizile pe partea de jos a cutiei de material, apoi creșteți canalul de foc la 14 etaje și instalați schelele în cutia de material și, în final, construiți restul. canale de foc alternativ sau în flux.

Principalele puncte ale zidăriei de cărămidă pentru pereți de trecere a focului: controlați strict planeitatea, elevația orizontală, dimensiunea canelurii, dimensiunea rezervată a rostului de dilatare, plinătatea noroiului refractar și grosimea de umplere a pâslei din fibre refractare.

3. Procesul de construcție a pieselor prefabricate turnabile în partea de sus a cuptorului:

(1) Înainte de construcția acoperișului cuptorului, inspecția generală și măsurarea cotei peretelui orizontal și a peretelui canalului de foc sunt efectuate pentru a facilita construcția, reglarea și instalarea pieselor prefabricate turnabile ale acoperișului cuptorului.

(2) În conformitate cu aspectul de proiectare al peretelui orizontal și al peretelui canalului de foc, construcția acoperișului cuptorului poate fi împărțită în două metode: turnabil prefabricat și turnat pe loc.

(3) Înainte de construcția acoperișului cuptorului, inspectați cu strictețe cadrul din oțel unghiular și confirmați că unghiul unghiular are un unghi drept exact și a fost întărit fără a fi ușor deformat. Faceți ca dimensiunea cadrului, diagonala și condițiile de deformare să îndeplinească cerințele de proiectare și construcție. După ce cadrul este sudat după cum este necesar, găurile vor fi deschise la turnare.

(4) Înainte de turnarea preformei turnabile, matrița corespunzătoare trebuie utilizată în funcție de dimensiunea și forma de proiectare, interiorul matriței trebuie curățat, iar agentul de eliberare a matriței trebuie periat înainte de turnare.

(5) Secvența de instalare a pieselor prefabricate turnabile de la partea superioară a cuptorului: mai întâi instalați piesele prefabricate de sus ale cuptorului de perete de canal de foc și apoi instalați piesele prefabricate de sus ale cuptorului de perete orizontal.

Instalarea pieselor prefabricate ale acoperișului cuptorului peretelui tunelului de incendiu: În primul rând, așezați șlam refractar pe peretele tunelului de incendiu pentru a preveni așezarea neuniformă a pieselor prefabricate turnabile, apoi lipiți pâsla din fibre refractare de silicat de aluminiu.

Instalarea pieselor prefabricate ale acoperișului cuptorului cu perete orizontal: mai întâi așezați pâsla din fibră refractară de silicat de aluminiu pe suprafața inferioară, apoi fixați piesele prefabricate la loc.