Введение в ламинирование самосмазывающейся доски слюдяной картон

1. Обрезка ленты: процесс заключается в обрезке ленты до определенного размера. Режущее оборудование может быть непрерывным ножом фиксированной длины или может быть разрезано вручную. Для резки ленты размер должен быть точным. Аккуратно сложите отрезанные ленты, сложите ленты с разным содержанием клея и текучестью отдельно, запишите и сохраните их для дальнейшего использования.

2. Выбор клейкой ткани: процесс выбора клейкой ткани очень важен для качества ламината. При неправильном выборе ламинат потрескается, поверхность забрызгивается, и возникнут другие дефекты. На поверхностный слой выбранной плиты следует поместить по 2 листа клейкой ленты с высоким содержанием поверхностного клея и высокой текучестью с каждой стороны. Содержание летучих не должно быть слишком большим. Если содержание летучих слишком велико, перед использованием его следует просушить.

3. Процесс горячего прессования: Наиболее важным процессом в процессе прессования являются параметры процесса, среди которых наиболее важными параметрами процесса являются температура, давление и время. Преодолеть давление паров летучих веществ, заставить связанную смолу течь и обеспечить плотный контакт клеевого слоя; предотвратить деформацию пластины при ее охлаждении. Величина давления формования определяется в соответствии с характеристиками отверждения смолы. Обычно эпоксидный / фенольный ламинат составляет 5.9 МПа, а эпоксидный лист – 3.9-5.9 МПа.

4. Последующая обработка: Целью последующей обработки является дальнейшее отверждение смолы до ее полного отверждения при частичном устранении внутреннего напряжения продукта и улучшении характеристик сцепления продукта. Последующая обработка эпоксидной плиты и эпоксидной / фенольной плиты выдерживается при температуре 130-150 ℃ в течение примерно 150 минут.