Main technical parameters of round steel quenching and tempering production line:

1. බල සැපයුම් පද්ධතිය: නිවාදැමීමේ බල සැපයුම + තාපන බල සැපයුම

2. පැයකට නිමැවුම ටොන් 0.5-2.5 ක් වන අතර, යෙදුමේ විෂය පථය ø15-ø52mm ට වැඩි වේ.

3. සම්ප්රේෂණ රෝලර් වගුව: රෝලර් මේසයේ අක්ෂය සහ වැඩ කොටසෙහි අක්ෂය 18-21 ° කෝණයක් සාදයි. තාපනය වඩාත් ඒකාකාරී කිරීම සඳහා නියත වේගයකින් ඉදිරියට ගමන් කරන අතරතුර වැඩ කොටස භ්රමණය වේ. උදුන සිරුරු අතර රෝලර් මේසය 304 චුම්බක නොවන මල නොබැඳෙන වානේ සහ ජල සිසිලන වලින් සාදා ඇත.

4. රෝලර් මේස කාණ්ඩගත කිරීම: පෝෂණ කණ්ඩායම, සංවේදක කණ්ඩායම සහ විසර්ජන කණ්ඩායම ස්වාධීනව පාලනය වන අතර, වැඩ ෙකොටස් අතර පරතරයක් ඇති නොකර අඛණ්ඩ උනුසුම් කිරීම සඳහා හිතකර වේ.

5. උෂ්ණත්වය සංවෘත ලූප පාලනය: නිවාදැමීම සහ උෂ්ණත්වය යන දෙකම උෂ්ණත්වය නිවැරදිව පාලනය කිරීම සඳහා ඇමරිකානු ලයිටයි අධෝරක්ත උෂ්ණත්වමානය සංවෘත-ලූප් පාලන පද්ධතිය භාවිතා කරයි.

6. කාර්මික පරිගණක පද්ධතිය: වැඩ කරන පරාමිතිවල වත්මන් තත්වය, වැඩ කොටස් පරාමිති මතකය, ගබඩා කිරීම, මුද්‍රණය, දෝෂ දර්ශනය, අනතුරු ඇඟවීම සහ අනෙකුත් කාර්යයන් තත්‍ය කාලීනව ප්‍රදර්ශනය කිරීම.

7. බලශක්ති පරිවර්ථනය: නිවාදැමීම + පදම් කිරීමේ ක්‍රමය භාවිතා කිරීම, බලශක්ති පරිභෝජනය ටොන් එකකට අංශක 280-320 කි.

8. PLC automatic intelligent control system for the interface of metal heat treatment equipment, “one-key start” production is worry-free.